Vse kategorije

LITJE ŽELEZNE PESE

Proizvodnja delov iz sivega liteža, ulitki po metodi peskovnih kalupov, storitev po meri

  • Pregled
  • Priporočeni izdelki

Dandong Pengxin Machinery je specializirani proizvajalec visokokakovostnih, individualno izdelanih komponent iz sive litine z uporabo robustne in vsestranske pesčna lihtrnica postopek. Obravnavamo raznovrsten nabor industrijskih panog s poudarkom na izdelavi delov, ki se izražajo po trdnosti, zmogljivosti dušenja in cenovni učinkovitosti. Ta podrobni vodnik predstavlja naš profesionalni pristop k livu sivega litine v peščenih kalupih, kjer podrobno opišemo naše znanje o materialih, napredne proizvodne postopke ter obvezo dobave natančno odlitih delov, ki izpolnjujejo najstrožje specifikacije.

1. Material izbire: Siva litina (sivi lit)

Siva litina je železova zlitina, katere vsebina ogljika je prisotna predvsem v obliki flake grafit . Ta edinstvena mikrostruktura je vir njene določilne lastnosti:

  • Odlična zmogljivost dušenja: Grafitne ploščice absorbirajo vibracijsko energijo, zaradi česar je siva litina idealna za strojne osnove, motorje in komponente, kjer je zmanjševanje hrupa in vibracij ključno.

  • Superiorna obdelava rezkanja: Grafit deluje kot vgrajeno mazivo, kar omogoča enostavno lomljenje izvijačev in visokohitrostno obdelavo z daljšo življenjsko dobo orodja.

  • Dobra toplotna prevodnost: Učinkovito razpršuje toploto, kar je ključno za uporabe, kot so zavorni diski, glave valjev in industrijski peči.

  • Stiskovita moč: Sivi lit ima visoko tlačno trdnost, zaradi česar je primeren za nosilne konstrukcije.

  • Stroškovna učinkovitost: Ponuja izjemno ravnovesje med zmogljivostjo in stroški za širok nabor industrijskih uporab.

V podjetju Pengxin izdelujemo različne sorte sivega litja (npr. GG20, GG25, GG30 ), da bi ustrezali določenim mehanskim zahtevam glede natezne trdnosti, trdote in mikrostrukture.

2. Postopek peskovnega litja: Preizkušena metoda, izvedena z moderno natančnostjo

Peskovno litje je najbolj fleksibilen in najpogosteje uporabljen način proizvodnje livov iz sivega litja. Naš postopek predstavlja usklajeno zaporedje korakov, ki zagotavlja doslednost in kakovost od surovine do končnega izdelka.

Korak 1: Izdelava modela
Postopek se začne z izdelavo natančnega modela, ki je kopija končnega dela. Uporabljamo visokokakovostne materiale, kot so kovina (za velike serije) aLI smola/plastika (za prototipe in kratke serije) . Za kompleksne načrte uporabljamo tehnologija 3D tiskanja za hitro izdelavo natančnih modelov in jedrov, kar pospeši razvoj prototipov.

Korak 2: Izdelava kalupa in jedra
Za doseg najboljših rezultatov uporabljamo dva glavna sistema livarjenja v pesek:

  • Litje v zeleno pesek: Mešanica silikatnega peska, gline, vode in dodatkov. To je zelo produktivna in ekonomična metoda za srednje do velike serije proizvodnje.

  • Litje v smolni pesek: Pesek, mešan s kemičnim vezivom (npr. furanska smola). Ta metoda proizvede trši in bolj tog kalup, kar rezultira v odlitkih z višjo dimenzionalno natančnostjo, boljšo površinsko gladkostjo in možnostjo izdelave bolj kompleksnih geometrij . To je naš prednostni postopek za velike odlitke in naloge z nizkim do srednjim obsegom, ki zahtevajo višjo natančnost.

Za notranje votline izdelujemo trdne jedra iz peska s pomočjo naprav za polnjenje jedrov. Ta jedra se postavijo v votlino kalupa, da se določi notranja geometrija dela.

Korak 3: Taljenje in litje
Izbrano surovo material (sivi lit, jekleni odpadki in retur iz livarne) talimo v sodobnih indukcijskih pečeh srednje frekvence . To zagotavlja:

  • Natančno regulacijo temperature.

  • Visoko metalurško kakovost in homogenost.

  • Učinkovito in okolju prijazen obrat.

Taljeni sivi lit se nato previdno nalije v pripravljene kalupe pri strogo nadzorovani temperaturi, da se zagotovi popolno zapolnjevanje in brezhibno strjevanje.

Korak 4: Odstranjevanje, čiščenje in dokončanje
Ko se odlitek strdi in ohladi, se kalup razdruži v postopku odstranjevanja surov odlitek nato podvržemo:

  • Čiščenje: Odstranjevanju vrat, kanalov in livnic.

  • Pištoljenje: Čiščenju površine za odstranitev preostalega peska in oksidov, kar rezultira v enotnem in čistem videzu.

Korak 5: Zagotavljanje kakovosti in pregled
Kakovost je sestavni del naše identitete kot strokovnega proizvajalca. Naš protokol pregleda vključuje:

  • Kemična analiza sestava: Uporabo spektrometra za zagotovitev, da taljen želez izpolnjuje zahtevane specifikacije razreda.

  • Kontrola mer: Preverjanje kritičnih dimenzij s šubericami, merili in pri kompleksnih delih z Izdelava za uporabo v proizvodnji električnih motorjev .

  • Mehansko preskušanje: Izvajanje preizkusov trdote (Brinell) in preizkusov natezne trdnosti na ločeno odlitih vzorcih.

  • Nedistruktivno testiranje (NDT): Uporaba metod, kot je Test z tekočim penetrantom (PT) za odkrivanje površinskih napak na kritičnih komponentah.

3. Naše dodane vrednosti: Nad standardnim litjem

Za ponudbo popolne rešitve ponujamo obsežne sekundarne storitve:

  • Natančno obdelovanje: Naša delavnica je opremljena s CNC in konvencionalnimi stroji, da lahko dobavimo popolnoma dokončane dele, pripravljene za sestavo, v skladu z vašimi točnimi načrti.

  • Termalna obroba: Postopki, kot je odpuščanje napetosti, za zagotovitev dimensionalne stabilnosti med uporabo.

  • Površinske obdelave: Nanašanje premazov, kot so barvanje, fosfatiranje ali drugi protikorozijski premazi.

Zakaj sodelovati s podjetjem Dandong Pengxin Machinery za svoje litine iz sivega litega železa?

  • Specializacija za material: Obsežna strokovna znanja o metalurgiji in obnašanju sivega litega železa.

  • Prilagodljivost procesa: Obvladovanje tehnologij livarstva v mokrem pesku in smolnem pesku, da se najbolj primeren proces prilagodi potrebam vašega projekta.

  • Vertikalna integracija: Od izdelave modelov in litja do obdelave na strojih imamo celoten proces pod nadzorom, kar zagotavlja kakovost in učinkovitost.

  • Usmerjenost v izvoz in Google-preverjeno: Kot proizvajalec z močno spletno prisotnostjo smo enostavno najti za mednarodne partnerje, ki iščejo zanesljive storitve individualnih litj. Naša profesionalna dokumentacija in komunikacija zagotavljata gladko sodelovanje.

Kontaktirajte nas za individualno ponudbo

Če potrebujete trpežne dele iz sivkastega litine sivkasto litino izdelane prek zanesljive peskovljevalniške storitve , je Dandong Pengxin Machinery vaš idealen partner. Pošljite nam svoje risbe ali tehnične specifikacije že danes za podroben in konkurenčen ponudbeni list.

Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service factory
Material
jekla, nerdzavčava jekla, aluminij, železo, ugljično jeklo, bakra, bronz, сплав, itd.
Debelina
0,1mm do 12mm, po vašem zahtevku
Velikosti
1) Po skicah strank
2) Glede na vzorce strank
Obdelava površine
Anodiranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prašno skrbno obroba, barvanje, itd.
Format risbe
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Osnovna shema.
Pakiranje
Polijevka+Kartonska kutija+Dreveni kontejner/Paleta, glede na zahteve stranke
Prestava
1) S poštnim kurirjem, kot je DHL, TNT, Fedex, itd., običajno pride do 5-7 dni
2) Po zraku v letališče, običajno 3-4 dni za prihod
3) Prek pomorskega pristanišča, običajno 15-30 dni za prihod
Čas dostave
odvisno od količin, običajno okoli 20 dni.
Pogoji plačila
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certifikacija
ISO
Storitev logotipa
opredeljeno
Uporaba
široko uporabljeno v gradbeništvu, industriji, avtomobilski industriji.
Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service factory
Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service manufacture
Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service details
Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service manufacture
Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service factory
Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service supplier
Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service details
Manufacturing Gray Cast Iron Part Sand Casting Custom Made Service details

Pridobite brezplačen predračun

Naš predstavnik vas bo kontaktiral v najkrajšem času.
E-pošta
Mobilni/WhatsApp
Ime
Naziv podjetja
Sporočilo
0/1000