- 概要
 - おすすめ製品
 
優れた振動吸収性: 黒鉛片が振動エネルギーを吸収するため、工作機械のベース、エンジンブロック、騒音や振動の低減が重要な部品に最適です。
優れた切削加工性: 黒鉛は内蔵された潤滑剤のように働き、切粉が簡単に折れ、工具寿命を延ばしながら高速切削が可能です。
良い熱伝導性: ブレーキローター、シリンダーヘッド、産業用炉などの用途において重要な熱を効率的に放散します。
圧縮強度 グレー鋳鉄は高い圧縮強度を持ち、荷重を受ける構造物に適しています。
コスト効果: 多様な産業用途に対して、性能とコストの優れたバランスを提供します。
グリーンサンド鋳造: シリカ砂、粘土、水および添加剤の混合物を使用します。中~大量生産に適した、高生産性で経済的な方法です。
レジンサンド鋳造: 化学バインダー(例:フラン樹脂)と混合した砂を使用します。この方法では、より硬く剛性の高い金型が得られ、寸法精度が高く、 表面仕上げが滑らかで、より複雑な形状も製作可能な鋳物が得られます 大物鋳物や、より高い精度を要求される低~中量生産の仕事において、これが私たちが好む方法です。
正確な温度管理。
優れた冶金的品質と均一性。
効率的で環境に配慮した運転。
フェッタリング: ゲート、ランナー、リザーバの除去。
ショットブラスト: 残留砂やスケールを取り除くための表面清掃を行い、均一できれいな外観を実現します。
化学的成分分析: 溶融鉄が所定のグレード仕様を満たしていることを確認するために分光計を使用します。
寸法検査: 重要寸法の検証にはキャリパーおよびゲージを使用し、複雑な部品の場合には 調整計測機 (CMM) .
機械試験: 別途鋳造した試料に対して硬さ試験(ブリネル)および引張試験を実施します。
非破壊検査 (NDT): 次の方法を適用します。 液体浸透探傷検査(PT) 重要部品の表面欠陥を検出するため。
精密加工: 当社のワークショップにはCNC工作機械および従来型の工作機械が装備されており、お客様の正確な設計図に従って、組立直後の状態で使用可能な完全仕上げ部品を提供できます。
熱処理: 使用時の寸法安定性を確保するための応力除去処理などのプロセス。
表面処理: 塗装、リン酸皮膜処理、その他の防錆コーティングなどの処理。
材料の専門性: グレー鋳鉄の冶金学およびその特性に関する深い専門知識を有しています。
工程の多様性: お客様のプロジェクトに最適な製法を選定するため、グリーンサンド鋳造とレジンサンド鋳造の両技術を確立しています。
垂直統合: 型作りから鋳造、機械加工まで、一貫した工程管理により品質と効率を実現しています。
輸出志向・Google認証済み: オンラインプレゼンスの強化により、信頼できる受託鋳造サービスを求める世界中のパートナーから容易に発見できます。プロフェッショナルなドキュメントと的確なコミュニケーションで、円滑な協働関係を保証します。
丹東鵬信機械は、堅牢で多用途なサンドキャスティング(砂型鋳造)プロセスを用いて、高品質のカスタムグレー鋳鉄部品を専門に製造するメーカーです。 砂型鋳造 プロセス。私たちは耐久性、減衰性能、および費用対効果に優れた部品を提供することで、多様な重工業分野に貢献しています。この詳細ガイドでは、当社のグレー鋳鉄砂型鋳造に対する専門的なアプローチを紹介し、材料に関する専門知識、高度な生産技術、および最も厳しい仕様を満たす精密鋳造品の提供への取り組みを詳しく説明しています。
1. 採用材料:グレー鋳鉄(灰口鋳鉄)
グレー鋳鉄とは、炭素が主に黒鉛片状として存在する鉄系合金です。 薄型グラフィット この独自の微細構造こそが、以下の特徴的な性質を持つ理由です:
当社ペンドンでは、引張強さ、硬度、組織など特定の機械的要件に応じたさまざまなグレードのグレー鋳鉄(例: GG20, GG25, GG30 )を製造しています。
2. サンドキャスティング工程:時代を超えた方法を、現代の精度で実施
サンドキャスティング(砂型鋳造)は、グレー鋳鉄鋳物を製造するための最も柔軟で広く使われている方法です。当社の工程は洗練された一連のステップからなり、原材料から完成品に至るまで一貫性と品質を確保しています。
ステップ1:模型作成 
この工程は、最終製品の正確な複製である精密パターンの作成から始まります。大量生産向けには高品質な 金属(高ボリューム向け) または   樹脂/プラスチック(試作および小ロット用) 複雑な設計には 3Dプリンティング技術 を用いて正確なパターンやコアを迅速に作成し、試作品の開発を加速します。 
ステップ2:金型とコアの作成 
最良の結果を得るために、主に以下の2つの砂型鋳造システムを使用しています: 
内部空洞部には、丈夫な サンドコア をコアショット機で製作します。これらのコアは金型内腔に配置され、部品の内部形状を形成します。
ステップ3:溶解および注湯 
選りすぐった原材料(溶銑、スクラップ鋼、鋳工場からの返品材)を、近代的な 中周波誘導炉 ため、以下の点が保証されます: 
溶融状態のグレー鋳鉄は、完全な充填と健全な凝固を確実にするために、厳密に管理された温度で予め準備された金型へ注ぎ込まれます。
ステップ4:脱砂、清掃、仕上げ 
鋳物が凝固して冷却された後、金型は シェイクアウト 工程で破砕されます。次に、粗鋳物に対して以下の処理が行われます。 
ステップ5:品質保証と検査 
品質は、当社が専門メーカーとして持つアイデンティティの不可欠な部分です。当社の検査手順には以下が含まれます。 
3. 当社の付加価値サービス:標準的な鋳造を超えて
包括的なソリューションを提供するために、当社は多様な二次加工サービスも提供しています。
なぜグレーモールド鋳鉄品の製造においてDandong Pengxin Machineryと提携すべきか?
カスタム見積もりのお問い合わせ
耐久性と高性能が求められる場合、 グレーモールド鉄部品 信頼性の高い製造プロセスを通じて 砂型鋳造サービス ダンドン・ペンシン・マシーンリーは、お客様にとって理想的なパートナーです。図面や仕様書をぜひ今日お送りください。詳細かつ競争力のある見積もりをご提供いたします。
材質   | 
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。   | 
厚さ   | 
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。   | 
サイズ     | 
1) 顧客の図面に基づきます  2) 顧客のサンプルに従って  | 
表面処理   | 
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。   | 
図面形式   | 
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。   | 
梱包   | 
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて   | 
発送   | 
1) 配送業者(DHL、TNT、Fedexなど)で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります   | 
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります   | 
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3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります   | 
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納期   | 
数量によりますが、通常は20日程度です。   | 
支払い条件   | 
T/T、Paypal、トレードアシュアランス   | 
認証   | 
ISO     | 
ロゴサービス     | 
提供された   | 
応用   | 
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。   | 







