Producție piese din fontă cenușie prin turnare în formă de nisip, serviciu personalizat

Dandong Pengxin Machinery este un producător specializat în componente din fontă cenușie de înaltă calitate, realizate la comandă, utilizând procesul robust și versatil de fundare în nisip proces. Servim o gamă diversificată de industrii intensive prin oferirea de piese care se remarcă prin durabilitate, capacitate de amortizare și eficiență cost-beneficiu. Acest ghid detaliat descrie abordarea noastră profesională a turnării în nisip din fontă cenușie, prezentând expertiza noastră în materiale, producția avansată și angajamentul de a livra piese turnate cu precizie, care respectă cele mai stricte specificații.

1. Materialul ales: Fontă cenușie (Gray Iron)

Fonta cenușie este un aliaj feros caracterizat prin conținutul său de carbon, prezent în principal sub formă de grafit de fulgi . Această microstructură unică este sursa proprietăților sale definitorii:

• Capacitate excelentă de amortizare: Lamelile de grafit absorb energia vibrațională, făcând din fonta cenușie un material ideal pentru baze de mașini, blocuri de motor și componente unde reducerea zgomotului și a vibrațiilor este esențială.

• Prelucrabilitate superioară: Grafitul acționează ca un lubrifiant integrat, fragmentează așchiile ușor și permite prelucrarea la viteză mare cu o durată sporită de viață a sculelor.

• Bună conductivitate termică: Disipează eficient căldura, ceea ce este esențial pentru aplicații precum discuri de frână, chiulase și cuptoare industriale.

• Rezistență la compresie: Fonta cenușie posedă o rezistență ridicată la compresiune, fiind potrivită pentru structuri portante.

• Rentabilitate: Oferă un echilibru excepțional între performanță și cost pentru o gamă largă de aplicații industriale.

La Pengxin, producem diverse clase de fontă cenușie (de exemplu, GG20, GG25, GG30 ) pentru a satisface cerințele mecanice specifice privind rezistența la tracțiune, duritatea și microstructura.

2. Procesul de turnare în nisip: O metodă verificată în timp, realizată cu precizie modernă

Turnarea în nisip este metoda cea mai flexibilă și mai utilizată pentru producerea pieselor din fontă cenușie. Procesul nostru reprezintă o succesiune perfecționată de pași, care asigură consistența și calitatea de la materialul brut până la piesa finită.

Pasul 1: Realizarea modelului
Procesul începe cu crearea unui model precis, care este o replică a piesei finale. Utilizăm materiale de înaltă calitate precum metal (pentru volume mari) sau rezină/plastic (pentru prototipuri și serii scurte) . Pentru proiecte complexe, folosim tehnologia de imprimare 3D pentru a crea modele și miezuri precise rapid, accelerând astfel dezvoltarea prototipurilor.

Pasul 2: Realizarea formei și a miezului
Utilizăm două sisteme principale de turnare în nisip pentru a obține cele mai bune rezultate:

• Turnare în formă verde: Un amestec de nisip de siliciu, argilă, apă și aditivi. Aceasta este o metodă foarte productivă și economică pentru producția de serie medie sau mare.

• Turnare în nisip cu rășină: Nisip amestecat cu un liant chimic (de exemplu, rășină furanică). Această metodă produce o formă mai dură și mai rigidă, rezultând piese turnate cu o precizie dimensională superioară, precizie dimensională superioară, o finisare superficială mai netedă și capacitatea de a produce geometrii mai complexe . Este metoda noastră preferată pentru piese mari și comenzi de volum scăzut până la mediu care necesită o precizie mai ridicată.

Pentru cavitățile interne, producem miezuri solide din nisip utilizând mașini de injectat miezuri. Aceste miezuri sunt plasate în interiorul formei pentru a defini geometria internă a piesei.

Pasul 3: Topirea și turnarea
Topim materii prime selectate cu grijă (fontă, deșeuri de oțel și retururi de turnărie) în instalații moderne cuptoare de inducție cu frecvență medie . Acest lucru asigură:

• Control precis al temperaturii.

• Calitate metalurgică superioară și omogenitate.

• Funcționare eficientă și prietenoasă cu mediul.

Apoi, fonta topită este turnată în formele pregătite la o temperatură strict controlată pentru a asigura umplerea completă și solidificarea corespunzătoare.

Pasul 4: Scoaterea din formă, curățare și finisare
După ce turnarea s-a solidificat și s-a răcit, forma este spartă în procesul de scoatere din formă procesul. Turnarea brută este apoi supusă:

• Finisare: Îndepărtarea dispozitivelor de alimentare, canalelor de turnare și rezervorilor de alimentare.

• - Încercarea de a exploda. Curățarea suprafeței pentru eliminarea nisipului și tării reziduale, rezultând un aspect uniform și curat.

Pasul 5: Asigurarea Calității și Inspecția
Calitatea face parte integrantă din identitatea noastră ca producător profesionist. Protocolul nostru de inspecție include:

• Analiza compoziției chimice: Utilizarea unui spectrometru pentru a verifica dacă fonta topită corespunde specificațiilor de calitate cerute.

• Inspeție dimensională: Verificarea dimensiunilor critice cu ubler, calibre, iar pentru piese complexe, Mașini de măsurare a coordonelor (CMM) .

• Teste Mecanice: Efectuarea de teste de duritate (Brinell) și teste de tracțiune pe eșantioane turnate separat.

• Testare Fără Destructie (TND): Aplicarea unor metode precum Testarea cu lichid penetrant (PT) pentru detectarea defectelor de suprafață la componente critice.

3. Serviciile Noastre Adiționale: Dincolo de Turnarea Standard

Pentru a oferi o soluție completă, oferim servicii secundare cuprinzătoare:

• Prelucrarea de precizie: Atelierul nostru este echipat cu mașini CNC și mașini clasice pentru a livra piese finalizate complet, gata de asamblare, conform desenelor dvs. exacte.

• Tratare Termică: Procese precum eliminarea tensiunilor pentru a asigura stabilitatea dimensională în exploatare.

• Tratamente de suprafață: Aplicații precum vopsirea, fosfatizarea sau alte acoperiri anticorozive.

De ce să colaborați cu Dandong Pengxin Machinery pentru turnări din fontă cenușie?

• Specializare material: Expertiză profundă în metalurgia și comportamentul fontei cenușii.

• Versatilitate procesuală: Stăpânirea atât a tehnicii de turnare în nisip verde, cât și în nisip cu rășină, pentru a potrivi cel mai bun proces nevoilor proiectului dvs.

• Integrare verticală: De la realizarea tiparelor și turnare până la prelucrarea mecanică, controlăm întregul proces pentru calitate și eficiență.

• Orientat-export & Verificat de Google: Ca producător cu o prezență online puternică, suntem ușor de găsit de către partenerii globali care caută servicii fiabile de turnare personalizată. Documentația noastră profesională și comunicarea eficientă asigură un parteneriat fluent.

Contactați-ne pentru o ofertă personalizată

Dacă aveți nevoie de piese durabile din fontă cenușie piese din fontă cenușie produse printr-un serviciu fiabil de turnare în nisip , Dandong Pengxin Machinery este partenerul ideal pentru dumneavoastră. Trimiteți-ne desenele sau specificațiile astăzi pentru o ofertă detaliată și competitivă.