Слог Пот ливање: Потпуни инжењерски водич за велике челичне лијечице за челичне млине

Мета Опис: Технички водич за дизајн шлака, материјале и производњу за челичне фабрике. Сазнајте више о дизајну трниона, отпорности на топлотну умору, левању песка од 550 тона челичних посуда, топлотној обради, ЦНЦ обради и осигурању квалитета од водеће ливачке ливачке.

---

Свака челичарница производи шлак, растворени нуспроизвод производње гвожђа и челика који одводи нечистоће из металне купатиле. И сваки систем рушења шлаком зависи од једне компоненте радног коња: слакна кутија - Да ли је то истина? Тежи од 5 до 50 тона, лијечен у челик и изложен растопљеном шлаку на 1.3001.600 °C на сваки циклус, шлак је један од најзахтљивијих ливења произведеног било гдје у свету.

Ипак, упркос својој критичној улози, дизајн и производња шлака су слабо документовани у јавној литератури. Већина инжењерских водича обухвата вентили, пумпе и компоненте машина мало се бави специјализованим металургијским и производњим изазовима метала за тешке секције који раде на екстремним крајевима топлотних и механичких оптерећења.

Овај водич пружа свеобухватни инжењерски преглед ливења шлаке: функција, конфигурације дизајна, избор материјала, процес ливења и обраде, осигурање квалитета и управљање животном стажем.

---

Део 1: Слак у производњи челика

1.1 Шта је шлак?

Слак-пот (такође назван шлак-коша, шлако-коша или десулфуризовачки котл у зависности од примене) је тешко-стенова, посуда у облику челика ливање које прикупља растопљено шлак испуњен из пећи, конверторе и станица за обраду

1.2 Где се користе посуде са шлаком

1.3 Цикл службе

Сваки циклус шлаке подвргава лијечење екстремним условима:

1. Пуњење : Топљена шлама на температури од 1.3001.650 °C се сипа у кацну. Унутрашња површина доживљава тренутно загревање топлотни удар.
2. Одржавање/транспорт : Напуњену кафу померају ветром, носачем капи за шлаке или железничким вагоном у подручје за прераду шлака. Време транспорта варира од минута до сати.
3. Прање : Кацка је нагибена (преко трнионима или механизма нагина) да би се испунила чврста шлака. Механички удар и топлотни градијенти се јављају када се шлак ослобађа.
4. Хлађење : Пуста посуда се хлади ваздухом или се прска водом за убрзано хлађење. Термички циклусни напори се концентришу на руб у устима кади, на трнионима и прелазима секција.

Тело капе подвргнуто је понављаним топлотним циклусима од температуре околине до температуре шлака ово је основна конструктивна покретач за металлургију шлака: отпорност на топлотну умору .

---

Део 2: Конфигурације дизајна саља

2.1 Основна геометрија

Геометрија шлаке је равнотежа функционалних захтева:

2.2 Конфигурације трниона

Трунниони су најнапреженије карактеристике шлаке они носе целу тежину шлаке плус шлаке (до 100+ тона) током подизања и нагибања.

Тренд у индустрији : Интегрални ливени трниони су пожељни за посуде до ~ 25 тона јер елиминишу заваривачки зглоб најчешће место неуспеха. За веома велике посуде (> 30 тона), коване трниони заваривани у тело су често спецификовани за супериорну чврстоћу трниона и материјал без дефеката.

2.3 Механизми нагиба

Слакне саднице се празе нагињем. Механизам нагиба одређује конструкцију трниона и подизања:

2.4 Дизајн усна

Утјецање са шлаком је најтоплија зона, где се пролива шлака и директно излага радијацији са површине растопљеног шлака. Опције дизајна усна:

---

Део 3: Избор материјала за саднице са шлама

3.1 Проблем топлотне уморности

Избор материјала за шлак је доминиран једним захтевом: отпорност на топлинско крекинг од умора - Да ли је то истина? Сваки циклус сервиса генерише:

• Трпезно притискање на топлој унутрашњој површини током пуњења
• Тракција током хлађења и пражњења
• Концентрација стреса на прелазима секције, раме и трнионима
• Опуштање плесњањака на погоршаној температури (снижавање корисних остатка компресивних напора)

3.2 Кандидатни материјали

3.3 Модификовани компромис угљенског челика

Већина спецификација за шлаке у светској челични индустрији користи модификовани угљенски челик стандардна хемијска структура угљенског челика побољшана контролисаним додацима хрома, никла и понекад молибдена:

Типична спецификација модификованог угљенског челика за шлаке:

Зашто ова хемија функционише :

• Хром побољшава отпорност на оксидацију на високим температурама и тврдоћу
• Никел побољшава чврстоћу критичан за отпор на ширење пукотина на трниону и рамену
• Молибден обезбеђује чврстоћу на високе температуре и отпорност на плесње за стабилност на топлом лицу
• Садржај угљеника уравнотежава чврстоћу са заваривањем капе захтевају поправку заваривања током живота

3.4 Трплинска обрада ливања шлака

Трплинска обрада лепих пресекних лекова (дебљина зида 80250 мм) захтева продужено време задржавања обично 1 сат по 25 мм дебљине пресекције, плус 12 сата усакаћења. За кацку са максималним пресеком од 200 мм, само циклус нормализације може трајати 1012 сати на температури.

---

Део 4: Производствени процес

4.1 Модел и дизајн основе

Узори саглиних посуда су међу највећима произведеном у било којој ливарији. Кључне разматрање за пројектовање обрасца:

4.2 Формирање и производња језгра

За ливење од 1050 тона, калупа се гради у јами или на великом пољу за ливање:

4.3 Топиње и лејање

4.4 Топљење и хлађење

За ливање од 40 тона, потпуна учвршћеност може трајати 2472 сата. Стратегија хлађења је критична:

1. Охлађење у калупу : Ливање остаје у калупу док се кретачи не потпуно учврсте (обично 2472 сата за тешке секције)
2. Избацивање : Одваја се калам; лив је подигнут са причвршћеним кретачима
3. Узимање растелица : Подизачи се уклањају резањем окси-горива или топлотним копљем (за веома велике подизаче)
4. Trenutno smanjenje stresa : Ливање треба да се напуни у пећ за рефлексивно олакшање на 200350 °C пре него што се охлади испод 200 °C спречавање формирања прекомерног остатног стреса и минимизација ризика од хладног крекања

4.5 Поврзање и припрема површине

4.6 Машиновање шлакних посуда

Упркос њиховој огромној величини, већина шлака захтева прецизну обраду на критичним карактеристикама:

|Концентричност од триниона до триниона | Boring in one set-up; or laser alignment | ±0.2 mm | | За превртење на кочнице | Boring mill — drill and tap bolt pattern | ±0.5 mm pattern position | | Лице у каши (ако је изравњено) | Facing operation on horizontal boring mill | ±0.5 mm | | Подизање рупа за гума | Drill and bore | ±0.2 mm |

Машиновања трниона се врши на хоризонталним бушима са величинама врта 130200 мм. Кацка је постављена на плочама пола са нивоом оси трниона; оба трниона се обрађују у истој конзумираности како би се осигурала концентричност.

У Дандонг Сити Пенгсин Машинерс Цо, Лтд. , тронање шлаке се обрађују на великим хоризонталним бушима са мерењем у процесу, постижући концентричност потребну за глатко заплетеност кука и рад носача.

4.7 Неразрушно тестирање

---

Део 5: Обезбеђивање квалитета и стандарди

5.1 Прикладне спецификације

Слакне саднице се обично купују према спецификацијама које су развиле купце и које се односе на међународне стандарде:

5.2 захтеви за инспекцију и испитивање

5.3 Пакет документације

Потпуни пакет документације за испоруку шлаке укључује:

• EN 10204 3.1 сертификат материјала (хемијска + механичка својства)
• Трпеотерапијске табеле (кривице времена и температуре за сваки циклус)
• Извештаји НДТ (МТ, УТ, ПТ са скицама индикација)
• Извештај о димензионалној инспекцији
• Мапа поправке заваривача и референце за ВПС
• Potvrda o saradnji

---

Део 6: Радни век и одржавање

6.1 Типични животни век

6.2 Уобичајене грешке у току рада

6.3 Поправка и обнова

Репарација заваривања шлама је успостављена пракса.

1. Inspekcija : МТ свих приступачних површина; УТ прелаза и критичних пресека
2. Усклађивање дефекта : избијање лука или брушење до звучног метала; проверка потпуног уклањања боја
3. Prelag : 150250 °C за угљенски челик; 200300 °C за нисколегирани челик
4. Заваривање : СМАВ или ФЦАВ са одговарајућим или ниско-лигурим пунилом; мазирање за поправку наглости
5. ПВХТ : Олакшање стреса на 590650 °C након значајног одлагања заварног метала
6. Завршна инспекција : МТ поправљених површина; проверу димензија

---

Део 7: Извођење шлакових посуда Шта треба тражити од добављача

Не могу све ливарије да производе квалитетне шлаке. Комбинација стручности за ливање тешке секције, лијечења великог капацитета, топљења на великој топлоти, интегрисане обраде и знања о металлургији топлотне уморности је реткост. Приликом квалификовања добављача шлаке, проверите:

Документ о ливачкој фабрици

Дандонг Цити Пенгсин Машинери Цо, Лтд. производи тешке индустријске ливење челика од 1958. године, а са шлаковим посудама међу својим водећим производима. Са објектом од 80.000 м2, ливачким тежинама до 25 тона по комад, домаћим великим хоризонталним бушилицама за обраду трниона и комплетном инфраструктуром за топлотну обраду и НДТ, компанија испоручује ложке за челичне фабрике широм Кине и међународних тржишта

---

Zaključak

Слак-пот је мајстор у тешком инжењерству: једно ливање које мора да преживи хиљаде топлотних циклуса, носи 100 тона терета кроз своје трнионе, издржи хемијски напад од растопљеног шлага и остане поправљиво деценију или више времена рада. Свака фаза његове производње - дизајн обрасца, топљење, ливање, топлотна обрада, обрада и НДТ - захтева дисциплину зреле тешке ливења.

Кључне ствари:

1. Термичка умора је покретач дизајна избор материјала и дизајн секције морају да имају приоритет отпорности на пукотине од апсолутне чврстоће
2. Модификовани угљенични челик је индустријски радни коњ уравнотежена трошкови и перформансе; КР-МО надоградња за услугу високе фреквенције
3. Трунниони су критична карактеристика префериран интегрални дизајн; строга ТТ / УТ и тестирање оптерећења непроговарају
4. Процесни ланац дефинише квалитет непосредно олакшање стреса након уздизања, контролисана топлотна обрада и инхаусски обрада трниона у једној конфигурацији
5. Живот је управљајући са програмом инспекције и поправком заваривача, добро дизајниран тен служи 510+ година

---

Да ли вам требају посуде за шлак за вашу производњу челика? Дандонг Сити Пенгсин Машинери Цо, Лтд. пружа прилагођени дизајн шлаке, лијепа до 25 тона, интегрисану обраду трниона, комплетну топлотну обраду и НДТ, са документованим квалитетом према EN 10204. Контактирајте нас са вашим капацитетом и условима сервиса за инжењерски цитат.