Изливање тела вентила: Потпуни водич за материјале, дизајн и производњу

Мета Опис: Технички водич за ливање тела клапана за индустријске клапане. Упоредите WCB угљен-целни челик, CF8/CF8M нерђајући челик и дуплексне категорије са ASME B16.34 квалификацијама, правилима пројектовања, процесима ливања и обраде, тестирањем API 598 и захтевима НДТ.

Тело вентила је срце које садржи притисак сваког индустријског вентила. Она носи процесну течност, држи површине за седиште, апсорбује стресе цева и мора сигурно задржати притисак деценијама рада. Добивање правог лијечења тела материјал, дизајн, производња и тестирање је најважнији фактор у поузданости и безбедности вентила.

Овај водич пружа свеобухватан инжењерски преглед косирање тела вентила : избор материјала са стандардним ознакама квалитета, основне вредности притиска, процеси ливања и обраде, захтеви за испитивање и документација о квалитету.

1. у вези са Улога тела вентила у процесној индустрији

Коорпорације вентила раде у скоро свакој индустрији процеса:

Тело мора да издржи три истовремено захтева:

1. Задржавање притиска унутрашњи притисак у номиналним условима и условима испитивања
2. Компатибилност са течностима отпорност на корозију на процесне медије
3. Трпско и механичко оптерећење цикли температуре, силе цеви, топлотна експанзија и вибрације

Дефект лечења у корпусу вентила није козметички проблем то је потенцијални инцидент безбедности. Због тога су ливење тела вентила међу најстроже одређеним, инспекционираним и документованим ливењима у било којој ливарији.

2. Уколико је потребно. Избор материјала за леме тела вентила

2.1 Стандардни преглед разреда

2.2 Критерији за избор

Класа притиска и температура. Више класе и температуре гурају дизајнера према легурим челицима. Угледни челик са WCB генерално је ограничен на -29 °C до 425 °C; изнад тога су потребни сорти Cr-Mo (WC6, WC9, C12A).

Корозивност медија. За корозивну или санитарну услугу, одабране су нержавејуће врсте (CF8, CF8M) или дуплексне врсте (CD3MN, CD3MCuN). Број еквивалента отпора на прокопање (PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N) је користан алат за рангирање:

• ЦФ8: ПРЕН ≈ 18
• ЦФ8М: ПРЕН ≈ 24
• ЦД3МН: ПРЕН ≈ 34
• CD3MCuN: ПРЕН ≈ 40

Брзина течности и ерозија. Абразивни или високобрзи медији воле теже, отпорно на зношење материјале и дизајне са великодушним радијема како би се смањила ерозија у променама правца течења.

Захтеви за заваривање. Тела се често заваривају (крајне везе, поправке и заваривање). Угледни челик се лако завари; ниско угљенски нерђајући (ЦФ3 / ЦФ3М) избегава сензибилизацију карбида; дуплексне категорије захтевају контролисан улаз топлоте и избор пуњача.

3. Уколико је потребно. Прецизни бројеви и темељи пројектовања

3.1 Основне класе притиска

Уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је потребно, уколико је

Квалификација се смањује са повећањем температуре интегритет фланже до тела и дебљина зида дизајнирани су за пуну класификацију на окружној, а затим дериковани према табелама стандарда.

3.2 Дизајн дебљине зида

Минимална дебљина зида регулише се:

• Unutrašnji pritisak регулисано оптерећење; користите формулу кода са дизајнерским факторима и допуном корозије
• Dopuštenje za koroziju обично 3 мм за угљенски челик, 1,5-3 мм за нерђајући
• Допушене допуштање за ливање капацитети ливарије морају бити прилагођени (ISO 8062 CT класа)
• Стротост отпорност на оптерећење болта и трубопровода без искривљења

Типичне минималне дебљине зидова; коначне вредности по дизајнерским кодовима и стандардима произвођача.

3.3 Фланге и завршне везе

Лице фланже се увек обрађују након ливања фланже се лије са додатним материјалом (опрема за обраду) и лице, површина запковања и рупе за бутање завршавају се ЦНЦ обрадом до потребне равности и завршног облика површине (обично Ра 3,2-

4. Уколико је потребно. Избор процеса ливања за тела вентила

4.1 Ливање песка (зелени песк или хемијски везан)

• Размај величине : 50 до 1500 мм номиналне дугине и веће
• Типична толеранција : ИСО 8062 CT8-CT10
• Obrada površine : Ра 12,5-25 мкм
• Најбоље за : Велике тела, класе 300 и више, све породице материјала
• Разгледи : Потребно је снажно подизање за хранити тешке просекције; дозвољено обрада обично 3-6 мм по лицу

4.2 Инвестициона ливање (изгубљени восак)

• Размај величине : до ~ 300 mm номиналне дугине
• Типична толеранција : ИСО 8062 CT5-CT7
• Obrada površine : Ра 1,6-6,3 мкм
• Најбоље за : Мале корпусе за топлове вентили од нерђајућег стакла и дуплекса, корпусе у стилу вафера
• Разгледи : Близу чистог облика смањује обраду; већа трошкови на кг оправдана смањењем губитка материјала и временом обраде

4.3 Ливање лушпаца

• Размај величине : 50-500 мм номиналне дугине
• Типична толеранција : ИСО 8062 CT6-CT8
• Obrada površine : Ра 6,3-12,5 мкм
• Најбоље за : Средње величине угљеника и нерђајућих тела у поновљеној производњи

У Дандонг Цити Пенгсин Машинери Цо, Лтд, производња тела вентила опсегава сва три процеса. Песчано лијечење служи великим и високотпонским телима (до 25 тона по лијечењу), док лијечење лупа и инвестиционо лијечење обрађују мање тела од нерђајућег стакла и дуплекса са геометријом близу чистоће све под једним системом квалитета.

5. Појам Машинарско обрађивање тела вентила

Ливање даје притисак, а обрада даје функцију.

5.1 Критичне карактеристике машине

5.2 Поредак обраде

1. Gruba obrada уклоните кретаче, фланже за лице, поставите дате
2. Полу-раскинуто пробој, џепови седишта машини
3. Топлотна обрада (где је наведено, на пример, решење за решење за нерђајући челик, ПВХТ за угљенучни челик)
4. Завршна обрада завршне фацеле фланже, седишта, рупе, нитке
5. Оглашење / мељење седишта када је потребно седиште од метала до метала

5.3 Стратегија датума

Централна линија дугине и једна лицевина фланге формирају примарни референтни оквир датама. Све критичне карактеристике седишта, друга фланже, болтови су упоређене на овај оквир тако да се плоче за запечаћивање усклађују са осом цеви.

6. Уколико је потребно. Испитивање и инспекција

6.1 Испитивање притиска (АПИ 598 / ИСО 5208)

• Испитивање притиска у љушти : 1,5 × номинални притисак (по API 598), обично 1,3-1,5 × по кодовима апликација
• Пробано средиште : вода са инхибитором корозије; пневматичко испитивање дозвољено само за ниски притисак или специфичне апликације због ризика од складиштења енергије

6.2 Неразрушно тестирање

6.3 Верификација материјала

• Хемијска анализа : верификација спектрометром по топлоти
• Mehanička svojstva : трајање, удари (Charpy V-notch ако је наведено), тврдоћа
• Документе : сертификати материјала према EN 10204 3.1 (или 3.2 са сведоцима треће стране)

6.4 Пакет документације о квалитету ливарије

Свако тело вентила које се испоручује треба да има:

• Сертификат о материјалу (оследиво од топлоте)
• Регистри топлотне обраде (таблице или дневници)
• Извештаји НДТ-а (РТ/УТ/МТ/ПТ како је наведено)
• Извештај о хидростатичком испиту
• Извештај о димензионалној инспекцији (CMM)
• Мапе заваривања и документација за поправку заваривања (уколико су поправке извршене)
• Завршни визуелни запис прихватања

7. Уобичајене дефекте тела клапана и превенција

8. Уколико је потребно Избор добављача за лијечење тела вентила

Zaključak

Личење тела вентила је дисциплина у којој се састају наука о материјалима, дизајн притисничких посуда, технологија ливања, прецизна обрада и ригорозно тестирање. Тела која деценијама служе рафинеријама, офшорским платформама, електранама и воденим мрежама производ су дисциплинованог инжењерства на сваком кораку од избора квалитета до финалног хидростатичког тестирања.

Дандонг Цити Пенгсин Машинери Цо, Лтд. произвела је тела вентила и лепиле које садрже притисак од 1958. године у угљенском челику, нерђајућем челику, дуплексу и легираном челику са унутрашњом лепи

Ако развијате или набавите ливање тела вентила, пошаљите нам своју спецификацију наши инжењери ће прегледати захтеве за материјал, ливање и тестирање са вама пре него што се обавежете на алате.

Дандонг Сити Пенгсин Машинери Цо, Лтд. Тешке ливење и прецизна обрада, од 1958. године.