Odlivanje u slugu: Potpuni inženjerski vodič za velike odlijevanja od čelika za čelične tvornice

Meta Opis: Tehnički vodič za dizajn, materijale i proizvodnju šlagera za čelične tvornice. Saznajte više o konstrukciji trunniona, otpornosti na toplinsko umor, odlijevanju pijeska od 550 tona čeličnih lonca, toplinskoj obradi, CNC obradi i jamstvu kvalitete od vodeće odlijevačke ljepljene lonce.

---

Svaka tvornica čelika proizvodi sljepoću, rastvoreni nusproizvod željezarskih i čelikarskih proizvodnji koji odvaja nečistoće iz metalne kupke. Svaki sustav za rukovanje sljinama ovisi o jednoj komponenti za rad: slagač - Što? S težinom od 5 do 50 tona, odlijevenom u čelik i izloženoj topljenom škrgu na 1.300-1.600 °C u svakom ciklusu, čokolada za škrgu jedna je od najzahtjevnijih odlijeva proizvedenih bilo gdje u svijetu.

Unatoč svojoj kritičnoj ulozi, dizajn i proizvodnja čahura za odlagalište su slabo dokumentirani u javnoj literaturi. Većina inženjerskih vodiča pokriva ventile, pumpe i dijelove strojeva malo ih se bavi specijaliziranim metalurgijskim i proizvodnim izazovima odlijevanja čelika teškog presjeka koji rade na krajnjem rubu toplinskog i mehaničkog opterećenja.

U ovom vodiču se pruža sveobuhvatan inženjerski pregled odlijevanja od žbunja: funkcija, konfiguracije dizajna, odabir materijala, proces odlijevanja i obrade, jamstvo kvalitete i upravljanje životnim vijekom.

---

Dijel 1: Slag pot u proizvodnji čelika

1.1 Što je to lonč?

Toplica za slugu (također nazvana i lonca za slugu, lonca za pepelj ili lonca za razjašnjenje sumpora ovisno o primjeni) je čelična odlivnica s teškim zidovima u obliku zdjelice koja prikuplja topljenu slugu ispuštenu iz peći, pretvarača i

1.2 Gdje se koriste lonci od šlaga

1.3 Radni ciklus

Svaki ciklus odlijevanja podvrgava se ekstremnim uvjetima:

1. Punjenje u slučaju da se ne primijenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne prim U unutrašnjosti se pojavljuje trenutno zagrijavanje toplinski šok.
2. Uvođenje/prevoz u slučaju da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju Vrijeme prijevoza kreće se od minuta do sati.
3. Pražnjenje za izbacivanje stvrdnute škrge, lonč se naginje (preko trunniona ili mehanizma za nagib). U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka ne primjenjuje, to se može smatrati da je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka.
4. Hlađenje : Prazna lonac se hladi zrakom ili se spreja vodom za ubrzano hlađenje. Termalni ciklus napora koncentrirati na vrhu usta lonac, trunnions, i prelaze u dijelu.

U slučaju da se u slučaju izloženosti izloženosti izloženosti ne može izračunati u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju izloženosti izloženosti izloženosti izloženosti ne može se izračunati u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (b) otpornost na termičku umornost .

---

Član 2: Konfiguracije za dizajn česme

2.1 Osnovna geometrija

Geometrija lonca za slugu je ravnoteža funkcionalnih zahtjeva:

2.2 Konfiguracije trunniona

Trunnioni su najteže podložne osobine lonca za slugu oni nose cijelu težinu lonca plus slugu (do 100+ tona) tijekom podizanja i nagibanja.

Trend u industriji : Integralni odlitki preferirani su za lonce do ~ 25 tona jer eliminišu spojni spoj najčešće mjesto kvara. Za vrlo velike lonce (> 30 tona), kovanim trunnionima koji su zavarili u tijelo često se navodi superiorna čvrstoća trunniona i materijal bez mana.

2.3 Mehanizmi nagibanja

Čahure za slugu prazne se nagibom. U slučaju da je to potrebno za usmjeravanje, to se može učiniti na temelju sljedećih metoda:

2.4 Dizajn usana

U slučaju da se radi o izloženosti, radi se o izloženosti koja se može primijeniti na površinu. Opcije za dizajn usana:

---

Dijel 3: Izbor materijala za lonce od šlaga

3.1 Problem toplinske umornosti

U izboru materijala za šljokice dominira jedan uvjet: otpornost na termalno raspadanje od umorstva - Što? U svakom servisnom ciklusu stvara se:

• U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog članka, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju goriva, primjenjuje se sljedeći postupak:
• U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispuštanje
• U slučaju da se ne primjenjuje presjek, ispitna jedinica može se izvesti na temelju sljedećih kriterija:
• U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, primjenjuje se sljedeći postupak:

3.2 Kandidati za materijale

3.3 Kompromis o modificiranom ugljikovom čeliku

Većina specifikacija za kaljuše u svjetskoj industriji čelika koristi modifikovani ugljikovodni čelik standardna kemijska sastavnost ugljikovog čelika poboljšana kontrolisanim dodacima hroma, nikla i ponekad molibdena:

U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Zašto ova kemija radi :

• Krom poboljšava otpornost na oksidaciju i tvrdoću pri visokim temperaturama
• Nikl poboljšava čvrstoću kritično za otpornost na širenje pukotina na trunnionu i obruču
• Molibden pruža snagu pri visokim temperaturama i otpornost na puzanje za stabilnost na vrućem mjestu
• Sadržaj ugljika uravnotežuje čvrstoću sa spajanjem lonci zahtijevaju popravak zavarivanja tijekom životnog vijeka

3.4 Toplotna obrada odlijevanja od sluge

U slučaju odlijevanja od teškog presjeka (debljina zida 80-250 mm) potrebno je produžiti vrijeme držanja obično 1 sat po 25 mm debljine presjeka, plus 1 2 sata namočenja. U slučaju posude s maksimalnim presjekom od 200 mm, samo ciklus normalizacije može zahtijevati 1012 sati na temperaturi.

---

Član 4: Proces proizvodnje

4.1 Obrazac i dizajn jezgre

Uzorci od sluge su među najvećim proizvedenim u bilo kojoj lijevariji. Glavni razmatranji u inženjerstvu uzoraka:

4.2 Kalupiranje i proizvodnja jezgra

Za odlijevanje od 1050 tona, kalup se gradi u jame ili na velikom podu za kaliranje:

4.3 Topenje i izlijevanje

4.4 Tvrdnja i hlađenje

Za odlijevanje od 40 tona potpuna stvrdnja može trajati 24-72 sata. Strategija hlađenja je kritična:

1. Uređaj za hlađenje u obliku : Odliv ostaje u obliku dok se podignuti dijelovi ne potpuno ne učvrste (obično 24-72 sata za teške dijelove)
2. Odvajanja : Kalup se razbija; odlijevanje se diže uz priključene podiglice
3. Odlazak na podignute : Izbacivanje podizanja pomoću rezanja oksigorijevog goriva ili toplinskog koplja (za vrlo velike podizanje)
4. Trenutačno oslobađanje od stresa : Odliv treba puniti u peć za smanjenje napetosti na 200°C do 350°C prije hladnja ispod 200 °C sprečavanje stvaranja prekomjernog rezidualnog napona i smanjenje rizika od hladnog krčenja

4.5 Priprema površine i priprema površine

4.6 Obrada lonca za šlag

Unatoč ogromnim veličinama, većina lonca za sline zahtijeva precizno obrađivanje na kritičnim značajkama:

|Koncentricitet između trunniona i trunniona | Boring in one set-up; or laser alignment | ±0.2 mm | | S druge konstrukcije od željeza ili čelika | Boring mill — drill and tap bolt pattern | ±0.5 mm pattern position | | Slika na licu (ako je ravna) | Facing operation on horizontal boring mill | ±0.5 mm | | S druge strane, za vozila s motorom | Drill and bore | ±0.2 mm |

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije u Uniji primjenjuje se proizvodnja električne energije u Uniji. U slučaju da je u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u slučaju da je u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom

kod U skladu s člankom 11. stavkom 1. , trunnioni za sluge se obrađuju na velikim horizontalnim vrtnim mlinovima s mjerama u procesu, postižući koncentričnost potrebnu za glatko uključivanje ždraljeve kuka i rad nositelja.

4.7 Neuništavajuće ispitivanje

---

Član 5: Osiguranje kvalitete i standardi

5.1 Primjenjive specifikacije

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

5.2 Zahtjevi za inspekciju i ispitivanje

5.3 Paket dokumentacije

U skladu s člankom 4. stavkom 1.

• EN 10204 3.1 certifikat o materijalu (kemijska i mehanička svojstva)
• U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je upotrebljavati sustav za izračun emisije energije.
• U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizvođač proizveo proizvod koji je pod uvjetom da je proizvođač proizveo proizvod koji je proizvođač proizveo, potrebno je navesti datum datuma uvođenja.
• Izvješće o izmjernoj inspekciji
• U slučaju izravnog odlaganja, potrebno je upisati sljedeće podatke:
• Potvrda o konformnosti

---

Dijel 6: Trajanje trajanja i održavanje

6.1 Tipični životni vijek

6.2 Česti nedostaci u radu

6.3 Popravljanje i obnova

Popravak zavarivača za čokoladne čokolade je uspostavljena praksa.

1. Inspekcija u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se ne primjenjuje, u slučaju da se primjen
2. Odlazak na ispraćivanje nedostatka : Izbacivanje ili brušenje lukova na čvrst metal; provjera potpunog uklanjanja boja
3. Preuzmicu za ugljikovodu: 150°C do 250°C; za niskorazvojno čelik: 200°C do 300°C
4. Zavarivanja za upotrebu u proizvodnji električnih goriva:
5. PWHT : ublažavanje napetosti pri 590650 °C nakon značajnog naslaga metalnog spoja
6. Završna inspekcija u slučaju da je to potrebno, za potrebe primjene ovog članka, nadležno tijelo može odrediti:

---

Dio 7: Izvori sljegu Što tražiti od dobavljača

Ne može svaka lijevarica proizvesti kvalitetne lonce od šlaga. Kombinacija stručnosti u odlivanju teških dijelova, kalibracije velikog kapaciteta, toplotnog topljenja, integrisane obrade i znanja o metalurgiji toplinske iscrpljenosti rijetka je. U slučaju da se u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ne primjenjuje sljedeći uvjet:

Povijest odlijevanja

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. proizvodi teške industrijske odlijevne dijelove čelika od 1958. godine, a među svojim vodećim proizvodima su i lonci za sljepoću. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 ne primjenjuje odredba o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mj

---

Zaključak

Slag pot je majstor u teškom inženjerstvu: jedan odliv koji mora preživjeti tisuće toplinskih ciklusa, nositi 100 tona tereta kroz svoje trunnione, odoljeti kemijskom napadu rastopljenog slag-a i ostati popravljiv desetljeće ili više. Svaka faza proizvodnje dizajn uzoraka, topljenje, izlijevanje, toplinska obrada, obrada i NDT zahtijeva disciplinu zrele teške odlijevanja.

Ključne točke:

1. Termalna umor je pokretač dizajna pri odabiru materijala i projektiranju dijela mora se dati prednost otpornosti na pukotine nad apsolutnom čvrstoćom
2. Modificirani ugljikov čelik je industrijski konj uravnotežena cijena i performanse; Cr-Mo nadogradnje za visokofrekventnu uslugu
3. Trunnioni su kritična karakteristika preferirani integralni projektni oblik; strogo MT/UT i testiranje opterećenja ne pregovaraju se
4. Procesni lanac definiše kvalitetu brza olakšavanje napona nakon trganja, kontrolirana toplinska obrada i unutarnje obrađivanje trunniona u jednom uređaju
5. Uređaj je u stanju upravljati životnim vijekom uz programe inspekcije i popravak zavarivača, dobro dizajnirani lonac služi 510+ godina

---

Trebaš li lonce za proizvodnju čelika? U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se odluka o uvođenju te uredbe primjenjuje na proizvodnju proizvoda koji se proizvode u skladu s ovom Uredbom. Kontaktirajte nas s kapacitetom lonaca i uslovima usluge za inženjerski citat.