Castio Pot Slag: Canllaw Peirianneg Cyflawn i Gastiadurau Hirfaen Mawr ar gyfer Trefnau Hirfaen

Meta Description: Canllaw technegol ar gynllunio potiau slag, y materion a'u cynhyrchu ar gyfer trefnau haearn. Dyscu am gynlluniau trunnion, cyflwr gwrthdystiedig tan, castio tywod o botori haearn 5–50 tun, trin thermol, peiriannu CNC a sicrhau ansawdd — gan un o'r gweithdyddoedd castio potiau slag ar weithrau.

---

Mae pob trefn haearn yn cynhyrchu slag — y cynhwysiad hwyliog sy'n deillio o weithgarwch haearn a chynhyrchu haearn, sydd yn clywed i ffwrdd y llygredd o'r baf glasur. A dibynia mewn pob system drin slag ar un cydran gweithgar: y pot slag . Sydd â phwyslais rhwng 5 a 50 tun, a gafodd ei chasglu mewn haearn, ac sydd yn cael ei wneud yn ymddangos i slag hwyliog ar 1,300–1,600 °C bob tro, mae'r pot slag yn un o'r casgliadau mwyaf heriol a gynhyrchir yn y byd.

Ond er eu rôl hanfodol, nid yw cynllunio a manufacturiad potiau sleg yn cael ei ddogfennu'n ddigonol yn y llenyddiaeth gyhoeddedig. Mae'r rhan fwyaf o lyfrau canlyniad peirianneg yn trafod cleifion, pompau, a rhannau peiriannu — dim ond ychydig sydd yn cyfeirio at y mecaneg arbenigol a heriau manufacturiad castiadau haearn gwerthfawr sydd yn gweithio ar ymyl eithafol y llwythoedd thermol a mecanegol.

Mae'r canllaw hwn yn darparu trosolwg peirianneg cyflawn o bocedi sleg: swyddogaeth, cynllunio, dewis materion, prosesau castio a machinio, sicrhad ansawdd, a rheoli oes gwasanaeth.

---

Rhan 1: Y Pot Sleg mewn Gweithrediadau Ailgynhyrchu Haearn

1.1 Beth yw Pot Sleg?

Pot sleg (a elwir hefyd yn pot cainnau sleg, pot tywod, neu pot dadswlffwrhau yn ôl y defnydd) yw castiad haearn yn ffurf bwlch â wal iach sydd yn casglu sleg holltus a gynhyrchir gan ofer, trosglwyddwyr, a safleoedd trin potiau.

1.2 Ble mae Potiau Sleg yn cael eu Defnyddio

1.3 Y Gylch Gwasanaeth

Mae pob cylch pot lechau yn rhoi cyflwr eithafol ar y castio:

1. Llenwad : Cynhwysydd lechau hwylio yn 1,300–1,650 °C sy'n cael ei bwllhau i mewn i'r pot. Mae'r arwyneb mewnol yn profi gwresiad sydyn — sioc thermol.
2. Cadw / cludo symia’r pot sydd wedi ei llenwi gan grynnoedd uchel, carriwr pot sleg, neu garrus rheilffordd i ardal prosesu’r sleg. Amserau cludo amrywir rhwng munudau a oriau.
3. Gwagio tilir y pot (trwy dromfoni ynghyd â mecanwaith tilio) i gynhyrchu’r sleg sefydlog. Digwydd camgymeriad mecanyddol a graddiantoedd thermol wrth ryddhau’r sleg.
4. Oeri oerir y pot gwag yn yr awyr, neu gael ei lliwio â chlir i gyflymu’r oeri. Mae tensionau cylchu thermol yn canolbwyntio ar y brec y pot, y tromfoni, a thrawsnewidiadau adran.

Mae corff y pot yn mynd trwy gylchoedd thermol ailadroddol o wres rhagosodol i wres y sleg — hwn yw’r gyrrwr sylfaenol ar gyfer metallurgiaeth potiau sleg: gwrthdraenwch i Fatrwm Thermol .

---

Rhan 2: Cyflwyniadau Dylunio Potiau Sleg

2.1 Geometreg Sylfaenol

Mae geometreg potiau sleg yn cydbwysedd o gofynion gweithredol:

2.2 Cyflwr Trunnion

Mae'r trunnions yn nodweddion y pot slag sydd â'r tensiwn uchaf — maen nhw'n cymryd cyfanswm pwysau'r pot a'r slag (hyd at 100+ tunnell) wrth eu codi a'u troi.

Trend yr diwydiant mae trunnionau cast-in integrol yn cael eu hoffmu ar gyfer potiau hyd at tua 25 tunnell oherwydd eu bod yn eilrodd y cyswllt gweithio — lleoliad y methiant amlaf. Ar gyfer potiau crynach iawn (>30 tunnell), mae trunnionau gwaith-fforgiad a gweithiwyd i mewn i'r corff yn aml yn cael eu pennu am eu gryfder trunnion uwch ac am ddefnyddio materion nad oes ganddynt diffygion.

2.3 Systemau Tiltio

Mae potiau slag yn cael eu gwagio drwy bennu. Mae'r system tiltio yn pennu'r ddyluniad trunnion a'r lugs codi:

2.4 Dyluniad y Gwallt

Mae gwallt y pot (yr ymyl brig) yn y rhagwedd hwyaf boeth — mae'n derbyn sglefri sleg a threchu allan, ac yn cael ei borthi'n uniongyrchol gan rysheddiad o arwyneb sleg hwyliog. Opsiynau dyluniad y gwallt:

---

Rhan 3: Dewis Defnyddiau ar gyfer Potiau Slag

3.1 Broblem y Ffyrdd Thermol

Dewis materion potllyg llwch yn cael ei reoli gan un gofyniad: gwrthwynebiad i cracu ffyrdd thermol . Mae pob cylch gwasanaeth yn cynhyrchu:

• Pwysau thermol cywasgedig ar y wyneb mewn poeth wrth lenwi
• Pwysau tynnu wrth oeri a gwaeloddi
• Crynhau pwysau ar drawsnewidiadau adran, y rhim, a'r trunnions
• Hawddiach crep wrth berthnas uchel (sy'n lleihau pwysau wedi gwneud yn barod sydd yn cynyddu'r cyflwr

3.2 Materion ymgeisio

3.3 Y Cydbwysedd Steil Carbon Wedi'i Addasu

Mae'r rhan fwyaf o specifigadau potiau slwag yn yr diwydiant steil byd-eang yn defnyddio steil carbon wedi'i addasu — cemeg stálin carbwm safonol wedi'i wella gyda ychwanegiadau rheoliadwy o chrom, nicel, a weithiau molibden:

Specifeddiad tywodllyd stálin carbwm newidiadwy arferol:

Pam mae'r cemeg hon yn gweithio :

• Mae chrom yn gwella gwrth-gasgeddiad cyfartaledd-temperatur uchel a'r gallu i gael caledi
• Mae nicel yn gwella cryfder — hanfodol ar gyfer gwrthwynebiad rhag ymlediad crac yn y trunnion a'r ymyl
• Mae molibden yn darparu cryfder cyfartaledd-temperatur uchel a gwrthwynebiad rhag crep ar gyfer sefydlogrwydd wyneb-boeth
• Mae cynnwys carbon yn cydbwysu cryfder â thechnegolrwydd gweithio â thân — mae potiau angen adferiad tân yn ystod eu hoes gwasanaeth

3.4 Trin Thermol o Castiadau Potiau Slag

Mae'r trin termol o gastsio adran drwm (twf wal 80–250 mm) yn gofyn am amserau cadw hirach — fel arfer, 1 awr pob 25 mm o dwf adran, yn ogystal â 1–2 awr o wresogi. Ar gyfer poten â thwf uchaf 200 mm, gall y cylch normalu unigol gymryd 10–12 awr ar y tymheredd.

---

Rhan 4: Y broses gweithgynhyddu

4.1 Dylunio patrwm a chôr

Mae patrwmiau poten sleg yn un o'r mwyaf a gynhyddir mewn unrhyw gynhyddfa. Ystyriaethau peirianneg allweddol patrwm:

4.2 Castio a Gwneud Core

Ar gyfer castiadau o 10–50 tunnell, caiff y fformiad ei adeiladu mewn pwll neu ar lawr castio mawr:

4.3 Tymhio a Chyflwanedigaeth

4.4 Cyflwyno a oeri

Ar gyfer castio o 40 tunnell, gall cyflwyno llawn gymeryd 24–72 awr. Mae strategaeth oeri yn hanfodol:

1. Oeri mewn fform : Mae'r castio yn aros yn y fform tan i'r rhewiadau gael eu cyflwyno'n llawn (fel arfer 24–72 awr ar gyfer adranau trwm)
2. Ddidymu : Tynir y fform i ffwrdd; codir y castio gyda'r rhewiadau wedi'u gosod yn ei le
3. Tynnu'r rhewiadau : Tynir y rhewiadau gan ddefnyddio toriad ocsïgen-llygad neu lans termol (ar gyfer rhewiadau mawr iawn)
4. Rhyddhau tension syth rhaid trefnu'r castiad mewn ffwrn o leddfu strwythur yn ystod 200–350 °C cyn i'w oeri islaw 200 °C — atal ffurfio strwythur wedi gweddïo gormodol a lleihau'r risg o chwalu oer

4.5 Trefnu a Baradoxiad Arwyneb

4.6 Peirianu Potiau Slaig

Er eu maint mawr, mae'r rhan fwyaf o bhotiau slaig yn gofyn am beirianu manwl ar nodweddion hanfodol:

|Cydrinuedd rhwng trunnionau | Boriau mewn un gosodiad; neu aliniad laser | +/-0.2 mm | | Bosau trunnion (ar gyfer trunnionau sydd wedi'u torri â sgriflau) | Mill boriau — bori a thapiu patrwm y sgriflau | +/-0.5 mm ar leoliad y patrwm | | Wyneb pot llygad (os ei leoli) | Gweithrediad wynebu ar mill bori llorweddol | ±0.5 mm | | Holau i'r gromfachau codi | Pori a bori | ±0.2 mm |

Mae peiriannu trunnion yn cael ei wneud ar beiriant bori llorweddol mawr â maint sbinddl o 130–200 mm. Mae'r pot yn cael ei leoli ar blednau llawr gyda chroeslin trunnion yn llorweddol; mae'r ddau drunnion yn cael eu peirianu mewn un gosodiad i sicrhau cydcanologrwydd.

Yn Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. mae trunnion pot gwlith yn cael eu peirianu ar beiriant bori llorweddol mawr â mesuriad yn ystod y broses, gan gyrraedd y cydcanologrwydd sydd ei angen ar gyfer cydweddu glân i gloc cranc a gweithredu'r cefnogwr.

4.7 Prawf Anniweidiol

---

Rhan 5: Gwarantu Ansawdd a Safonau

5.1 Pecyniadau sydd yn berthnasol

Cynhirir potiau slag fel arfer i gael manylion a ddatblygwyd gan y cwsmer sydd yn cyfeirio at safonau rhyngwladol:

5.2 Gofynion arbrofi a thrwydded

5.3 Pecyn dogfennaeth

Mae pecyn llawn o ddogfennaeth cyflenwi potli sglag yn cynnwys:

• Tystysgrif materion EN 10204 3.1 (cemeg + priodoleddau mecanyddol)
• Siartiau trin gwres (curfeydd amser-temperatur ar gyfer pob cylch)
• Adroddiadau NDT (MT, UT, PT â chrynoiriau awgrymedig)
• Adroddiad ar arolygu dimensiynol
• Map atgyweirio gweithgor a thyfeisiadau WPS
• Tystysgrif Cyfateb

---

Rhan 6: Oes gwasanaeth a chynnal a chadw

6.1 Oes gwasanaeth arferol

6.2 Diffygion Cyffredin wrth Ddefnyddio

6.3 Adferiad a Diweddaru

Adferiad gweithrediad potiau slag yw arfer a sefydlwyd — adferir potiau yn rheolaidd yn hytrach na'u newid:

1. Archwil : MT o bob wyneb sydd yn mynd i'w gyrraedd; UT o gysylltiadau trunnion a rhannau hanfodol
2. Tynnu diffygion : Gwaelodio arc neu sylwediad i metal swn; dilysu trwy brofiad lliw-doriant fod y tynnu wedi bod yn llawn
3. Rhagpoeni : 150–250 °C ar gyfer dur carbon; 200–300 °C ar gyfer dur is-alwriaeth
4. Gweld : SMAW neu FCAW â llawniad cyfatebol neu is-alwriaeth; bwtario ar gyfer adferiadau adeiladu
5. PWHT : Tynnu straen ar 590–650 °C ar ôl gosod maint sylweddol o metal weld
6. Parchnad Terfynol : MT o'r rhannau adferedig; dilysu dimensiynol

---

Rhan 7: Prinio Potiau Slag — Beth i edrych amdano mewn cyflenwr

Nid pob castiwr yn gallu cynhyrchu potiau slag o ansawdd uchel. Mae'r cyfuniad o arbenigedd mewn castio adran trwm, moldio cyfleustodau mawr, cyflwyno tanwydd mawr, peiriannu integredig, a gwybodaeth am fetaleg tan-fanerol yn rhyfedd. Pan fyddwch yn cymhwyso cyflenwr potiau slag, dilyswch:

Hanes cofnodi'r Castellfa

Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. wedi cynhyrchu castiadau haearn diwylliannol trwm ers 1958, ac mae potiau slac yn un o'u cynhyrchion arweiniol. Gyda theilyngdod o 80,000 m², pwysau castio hyd at 25 tunnell yr eitem, milliannau boriau llorweddol mawr mewn tŷ ar gyfer peiriannu trunnion, a seilwaith llawn trin termol a PND, mae'r cwmni'n cyflenwi potiau slac i ffwrdiau haearn ar draws Tsieina a marchnadoedd rhyngwladol — yn cael eu cynnal gan dystysgrif ISO 9001 a dogfennau EN 10204 llawn.

---

Casgliad

Mae'r pot slag yn arwydd o reoli peirianneg trwm: castiad sengl sydd yn rhaid iddo fynd trwy filoedd o gylchoedd thermol, tynnu llwythoedd o 100 tunnell drwy'i thrwniws, gwrthsefyll ymosodiad cemegol gan slab lechi, a chadwraeth yn bosibl am ddegawd neu fwy o weithgarwch. Mae pob cam o'i gynhyrchu — cynllunio patrwm, talu, cludo, trin termol, peiriant, a phrofiad nad yw'n dinistriol (NDT) — yn gofyn am ddiciplin gweithrediad castio trwm parod.

Pwyntiau Allweddol:

1. Mae tanio cyflawn yn y ffactor sydd yn gyrru'r gynllun — rhaid rhoi blaenoriaeth i gwrdd â chraciau yn hytrach na chryfder absoliwt wrth ddewis y materion a chynllunio'r adran
2. Mae steil carbon wedi'i addasu yn y gweithrediad diwylliannol — cydbwysedd rhwng cost a pherfformiad; diweddariadau Cr-Mo ar gyfer gwasanaeth cyson uchel
3. Mae'r trwniws yn y nodwedd hanfodol — cynllun castio mewnol sydd yn gyntaf; profi MT/UT a phrofiad llwytho'n gatwan ac yn anhepgor
4. Mae'r gorsafoedd proses yn pennu'r ansawdd — gwalch straen sydd yn digwydd yn union wedi'r gwaith casglu, trin termol dan reoli, a phieriant trwniws o fewn un gosodiad yn y gweithdy
5. Mae'r oesoedd gwasanaeth yn rheoliadwy — efo rhaglenni archwilio a hadau, mae pot sydd wedi’i gynllunio’n dda yn gweithio am 5–10+ mlynedd

---

A oes angen potiau slac arnoch chi ar gyfer eich gweithrediad cynhyrchu stål? Mae Dandong City Pengxin Machinery Co., Ltd. yn darparu cynllunio potiau slac ar gyfer arbenigwr, casgliad hyd at 25 tunnell, peiriannu trunnion cyfunol, trin thermol llawn a phrofiad nad yw’n dinistrio (NDT), â chymeriadau ansawdd dogfeniedig yn ôl EN 10204. Cysylltwch â ni â’ch cyfleusterau pot a’ch amgylchiadau gwasanaeth er mwyn cael dyfarniad peiriannu.