ОЕМ Прецизна ЦНЦ Твининг услуга за кастоме лијечење

Као специјализовани ОЕМ произвођач, пружамо прецизне ЦНЦ вртежне услуге посебно дизајниране за апликације за ролери за носач, у комбинацији са свеобухватним решењима за ливање. Наш интегрисани производни приступ пружа ролице за носиоце које обезбеђују оптималне перформансе, продужени животни век и поуздано функционисање у захтевним индустријским окружењима, посебно за изградњу, рударство и апликације тешке опреме.

Предност материјала и карактеристике перформанси

Користимо висококвалитетне материјале посебно одабране за апликације за ролле за ношење, укључујући 4140 легурног челика и 1045 угљенског челика за врхунску отпорност на зношење и издржљивост. Наши класе гнојног гвожђа (65-45-12, 80-55-06) пружају одличну чврстоћу удара са чврстоћом на истезање од 448-552 МПа, док се одржава добра обрадна способност. За апликације које захтевају побољшану отпорност на корозију, пружамо варијанте од нерђајућег челика (304, 316) који одржавају структурни интегритет у суровим окружењима. Ови материјали показују:

• Превише тврдоће (28-32 HRC за легиране челике)

• Одлична отпорност на зношење против абразије ланца пруга

• Висока чврстоћа удара у условима ударног оптерећења

• Добра отпорност на корозију у различитим радним окружењима

• Упорна перформанса у екстремним температурама

Напређени производњи процес

Наша производња методологија интегрише прецизну ливање са напредним ЦНЦ вртењу технологије:

Услуге за ливање на задатке
Употребљавамо софистициране технике лијечења, укључујући:

• Обличење љуска за врхунску прецизност димензија

• Заливање песка од смоле за сложене геометрије

• Инвестицијска ливање за критичне површине зноја

• Контролисани процеси топљења и ливања

• Стратешки дизајн капије и подизања

Прецизна технологија за обраду ЦНЦ-а
Наше способности за ЦНЦ окретање имају:

• Стручници за обраду са вишеосима

• Прецизна бушење рула унутрашњи дијаметар

• Улазници за уношење и за реверање

• Системи за праћење пречника у реалном времену

• Интегрирано мерење и компензација

Обезбеђивање квалитета и валидација перформанси

Сваки ролер за носиоце подвргнут је строгој контроли квалитета:

• Ултразвучно испитивање за откривање унутрашњих дефеката

• Проверка тврдоће преко критичних површина

• Димензионална валидација помоћу технологије ЦММ

• Анализа завршног дела површине за оптимално запломбивање

• Сертификација материјала према међународним стандардима

• Испитивање оптерећења у симулираним условама рада

Индустријске апликације и решења

Наши носачи ваљкања служе захтевне апликације у:

• Опрема за праћење: ископачи, булдажери и ползачки кранови

• Машине за рударство: опрема за подземно рударство и површински рударци

• Земљопривредна опрема: трактори на шип и машине за жетву

• Изградња возила: компактни путни загружачи и скид-стари

• Индустријске машине: обрада материјала и конвејерски системи

Комбинујући напредну технологију ливања са прецизним ЦНЦ-овим обрађивањем, испоручујемо ролике који пружају поуздану перформансу, смањене трошкове одржавања и продужене интервале сервиса. Наш инжењерски тим блиско сарађује са произвођачима опреме како би развио прилагођена решења која задовољавају специфичне захтеве апликације, обезбеђујући оптималну прецизност димензија, врхунску отпорност на зношење и економичну производњу за замену и ОЕМ апликације.