Serviciu OEM de strunjire precisă CNC pentru role de transport și servicii de turnare personalizată

Ca producător specializat OEM, oferim servicii de strunjire precisă CNC concepute în mod specific pentru aplicații cu role purtătoare, combinate cu soluții complete de turnare personalizată. Abordarea noastră integrată de fabricație asigură role purtătoare care garantează performanțe optime, durată lungă de viață și funcționare fiabilă în medii industriale solicitante, în special pentru construcții, minerit și echipamente grele.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță

Utilizăm materiale de înaltă calitate, selectate special pentru aplicații ale rolelor de purtător, inclusiv oțel aliat 4140 și oțel carbon 1045 pentru o rezistență superioară la uzură și durabilitate. Calitățile noastre de fontă ductilă (65-45-12, 80-55-06) oferă o rezistență excelentă la impact, cu rezistență la tracțiune între 448-552 MPa, menținând în același timp o bună prelucrabilitate. Pentru aplicații care necesită o rezistență sporită la coroziune, oferim variante din oțel inoxidabil (304, 316) care păstrează integritatea structurală în condiții dificile. Aceste materiale demonstrează:

• Duritate superioară (28-32 HRC pentru oțelurile aliate)

• Rezistență excelentă la uzură față de abraziunea lanțului de transmisie

• Rezistență mare la impact pentru condiții de sarcină bruscă

• O bună rezistență la coroziune în diverse medii de funcționare

• Performanță constantă în condiții extreme de temperatură

Proces Avansat de Fabricare

Metodologia noastră de producție integrează turnarea de precizie cu tehnologia avansată de strunjire CNC:

Servicii personalizate de turnare
Utilizăm tehnici sofisticate de turnare, inclusiv:

• Moludare în cochilă pentru o precizie dimensională superioară

• Turnare în nisip cu rășină pentru geometrii complexe

• Turnare prin investiție pentru suprafețe critice de uzură

• Procese controlate de topire și turnare

• Proiectare strategică a sistemelor de alimentare și risere

Tehnologie precisă de strunjire CNC
Capacitățile noastre de strunjire CNC includ:

• Centre de strunjire multiaxiale cu scule în mișcare

• Alezarea precisă a diametrelor interne ale rolelor

• Operațiuni automate de filetare și canelare

• Sisteme de monitorizare în timp real a diametrului

• Măsurare integrată și compensare

Asigurarea Calității și Validarea Performanței

Fiecare rolă purtătoare este supusă unui control riguros al calității:

• Testarea Ultrasonică pentru Detectarea Defectelor Interne

• Verificarea durității pe suprafețele critice

• Validarea dimensională utilizând tehnologia CMM

• Analiza finisajului suprafeței pentru o etanșare optimă

• Certificare material conform standardelor internaționale

• Testare la sarcină în condiții de funcționare simulate

Aplicații și soluții industriale

Rolele noastre de transport sunt utilizate în aplicații solicitante din:

• Echipamente pe șenile: Excavatoare, buldozere și macarale pe șenile

• Mașini miniere: Echipamente pentru minerit subteran și utilaje de suprafață

• Echipamente agricole: Tractoare pe șenile și mașini de recoltat

• Vehicule de construcții: Încărcătoare compacte pe șenile și încărcătoare frontale articulate

• Mașini industriale: Sisteme de manipulare a materialelor și benzi transportoare

Prin combinarea tehnologiei avansate de turnare cu capacități precise de strunjire CNC, oferim role de transport care asigură performanțe fiabile, costuri reduse de întreținere și intervale mai lungi de service. Echipa noastră de inginerie lucrează în strânsă colaborare cu producătorii de echipamente pentru a dezvolta soluții personalizate care să răspundă cerințelor specifice ale fiecărei aplicații, asigurând o precizie dimensională optimă, o rezistență superioară la uzură și o fabricație eficientă din punct de vedere al costurilor, atât pentru piese de schimb, cât și pentru producătorii originali de echipamente.