이동체 롤러용 OEM 정밀 CNC 선반 가공 서비스 및 맞춤 주조 서비스

전문 OEM 제조업체로서, 캐리어 롤러 응용 분야에 특화된 정밀 CNC 선반 가공 서비스와 포괄적인 맞춤 주조 솔루션을 제공합니다. 당사의 통합 제조 방식은 건설, 광산 및 중장비 응용 분야와 같은 엄격한 산업 환경에서도 최적의 성능, 긴 수명 및 신뢰성 있는 작동을 보장하는 캐리어 롤러를 생산합니다.

재료의 우수성과 성능 특성

우리는 캐리어 롤러 응용을 위해 특별히 선정된 고품질 소재를 사용하며, 내마모성과 내구성을 극대화하기 위해 4140 합금강 및 1045 탄소강을 포함합니다. 당사의 연성 철 등급(65-45-12, 80-55-06)은 448~552 MPa의 인장 강도 범위에서 뛰어난 충격 강도를 제공하면서도 우수한 가공성을 유지합니다. 부식 저항성이 향상된 응용을 위해, 혹독한 환경에서도 구조적 무결성을 유지하는 스테인리스 스틸 변종(304, 316)도 제공합니다. 이러한 소재들은 다음의 특성을 보여줍니다.

• 우수한 경도(합금강 기준 28-32 HRC)

• 트랙 체인 마모에 대한 뛰어난 내마모성

• 충격 하중 조건에서의 높은 충격 강도

• 다양한 운전 환경에서의 양호한 내식성

• 온도 극한 조건에서도 일관된 성능 유지

첨단 제조 과정

당사의 생산 공법은 정밀 주조와 첨단 CNC 선반 가공 기술을 통합합니다.

맞춤 주조 서비스
당사는 다음과 같은 정교한 주조 기술을 적용합니다.

• 치수 정확도가 뛰어난 쉘 몰딩(shelling molding)

• 복잡한 형상을 위한 수지 모래 주조

• 중요 마모 부위를 위한 정밀 주조

• 정밀 제어된 용해 및 주입 공정

• 전략적 게이트 및 리저 디자인

정밀 CNC 선반 가공 기술
당사의 CNC 선반 가공 역량은 다음을 포함합니다:

• 라이브 공구 장착 다축 선반 중심기

• 롤러 내경의 정밀 보링

• 자동화된 나사 가공 및 홈 가공 작업

• 실시간 외경 모니터링 시스템

• 통합 측정 및 보정 시스템

품질 보증 및 성능 검증

모든 캐리어 롤러는 철저한 품질 관리를 거칩니다:

• 초음파 검사 내부 결함 탐지

• 핵심 표면 전반의 경도 검증

• CMM 기술을 이용한 치수 검증

• 최적의 밀봉을 위한 표면 마감 분석

• 국제 표준에 따른 재료 인증

• 가상 운전 조건에서의 하중 테스트

산업 응용 및 솔루션

당사의 캐리어 롤러는 다음의 요구 조건이 높은 분야에서 사용됩니다:

• 트랙 장비: 굴삭기, 불도저 및 크롤러 크레인

• 광산 기계: 지하 광산 장비 및 노천 광산 기계

• 농업 장비: 트랙형 트랙터 및 수확 기계

• 건설 차량: 소형 트랙 로더 및 스키드 스티어

• 산업용 기계: 자재 취급 장비 및 컨베이어 시스템

첨단 주조 기술과 정밀 CNC 선반 가공 기술을 결합하여 신뢰성 있는 성능, 유지보수 비용 절감 및 서비스 간격 연장을 제공하는 캐리어 롤러를 생산합니다. 당사 엔지니어링 팀은 장비 제조사와 긴밀히 협력하여 특정 응용 분야의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 개발함으로써 교체 부품 및 OEM 응용 분야 모두에 대해 최적의 치수 정확도, 우수한 내마모성 및 경제적인 제조를 보장합니다.