OEM Högprecisions CNC-svarvningstjänst för Bärrulle Anpassade Gjutningstjänster

Som specialiserad OEM-tillverkare erbjuder vi precisions-CNC-svarvningstjänster specifikt konstruerade för bärrulleapplikationer, kombinerat med omfattande anpassade gjutlösningar. Vårt integrerade tillverkningskoncept levererar bärrullar som säkerställer optimal prestanda, förlängd livslängd och pålitlig drift i krävande industriella miljöer, särskilt för bygg-, gruv- och tunga maskintillämpningar.

Materialmässig excellens och prestandaegenskaper

Vi använder material av hög kvalitet specifikt utvalda för bärarulltillämpningar, inklusive legerat stål 4140 och kolstål 1045 för överlägsen nötfästighet och hållbarhet. Våra segjärnsgodsnivåer (65-45-12, 80-55-06) erbjuder utmärkt slagstyrka med brottgränser mellan 448–552 MPa, samtidigt som god bearbetbarhet bibehålls. För tillämpningar som kräver förbättrad korrosionsmotståndhet erbjuder vi variantmaterial i rostfritt stål (304, 316) som bevarar strukturell integritet i hårda miljöer. Dessa material visar:

• Överlägsen hårdhet (28–32 HRC för legerade stål)

• Utmärkt nötfästighet mot spårkedjans slitage

• Hög slagstyrka vid stötlaster

• Bra korrosionsmotstånd i olika driftsmiljöer

• Konsekvent prestanda vid temperaturgränser

Avancerad tillverkningsprocess

Vår produktionsmetod integrerar precisionsgjutning med avancerad CNC-svarvteknik:

Anpassade gjutservice
Vi använder sofistikerade gjuttekniker inklusive:

• Skalformning för överlägsen dimensionsnoggrannhet

• Hartshartsandgjutning för komplexa geometrier

• Investeringssmältning för kritiska slitytor

• Kontrollerade smältnings- och gjutprocesser

• Strategisk ingjutnings- och riserutformning

Precisions-CNC-svarvteknik
Våra CNC-svarvkapaciteter inkluderar:

• Flervals svarvcenter med aktiva verktyg

• Precisionsboring av rullars invändiga diameter

• Automatiserade gäng- och fågoperationsfunktioner

• System för övervakning i realtid av diameter

• Integrerad mätning och kompensation

Kvalitetskontroll och prestandaverifiering

Varje bärarrulle genomgår strikt kvalitetskontroll:

• Ultraljudstestning för detektering av interna defekter

• Hårdhetsverifiering över kritiska ytor

• Dimensionskontroll med CMM-teknik

• Ytfinishanalys för optimal tätningsförmåga

• Materialcertifiering enligt internationella standarder

• Lasttestning under simulerade driftsförhållanden

Industriella tillämpningar och lösningar

Våra bärarullar används inom krävande applikationer såsom:

• Spårutrustning: Excavatorer, dozrar och crawlerkranar

• Gruvutrustning: Underytliggande gruvutrustning och ytgruvnigsutrustning

• Jordbruksutrustning: Spårdrivna traktorer och skördemaskiner

• Byggfordon: Kompakta spårlastare och backhjulsturnerande maskiner

• Industriell utrustning: Materialhantering och transportsystem

Genom att kombinera avancerad gjutteknik med precisions-CNC-svarvning levererar vi bärarullar som erbjuder tillförlitlig prestanda, minskade underhållskostnader och förlängda serviceintervall. Vårt ingenjörsteam samarbetar tätt med utrustningstillverkare för att utveckla anpassade lösningar som uppfyller specifika applikationskrav, vilket säkerställer optimal dimensionsnoggrannhet, överlägsen slitagebeständighet och kostnadseffektiv produktion för både reservdelar och OEM-applikationer.