OEM キャリアローラー用精密CNC旋盤加工サービス カスタム鋳造サービス

専門的なOEMメーカーとして、キャリアローラー用途に特化した精密CNC旋盤加工サービスと包括的なカスタム鋳造ソリューションを提供しています。当社の統合型製造プロセスにより、建設、鉱山、重機分野などの過酷な産業環境においても、最適な性能、長寿命、信頼性の高い運転を保証するキャリアローラーを実現します。

素材の優秀性と性能特性

キャリアローラー用途に特化して選定された高品質素材を使用しており、優れた耐摩耗性と耐久性を実現しています。4140合金鋼および1045炭素鋼に加え、延性鋳鉄材質（65-45-12、80-55-06）は、448～552 MPaの引張強度を持ちながら優れた衝撃強度と良好な切削加工性を兼ね備えています。腐食抵抗性が求められる用途には、過酷な環境下でも構造的完全性を維持するステンレス鋼バリエーション（304、316）も提供しています。これらの材料は以下の特性を示します。

• 優れた硬度（合金鋼で28～32 HRC）

• トラックチェーンの摩耗に対する優れた耐摩耗性

• 衝撃荷重条件下での高い耐衝撃性

• さまざまな使用環境下での良好な耐腐食性

• 極端な温度変化においても一貫した性能

先進的な製造プロセス

当社の製造工程は、精密鋳造と高度なCNC旋盤技術を統合しています。

カスタム鋳造サービス
当社は以下のような高度な鋳造技術を採用しています。

• 寸法精度に優れたシェルモールド成形

• 複雑な幾何学形状に対応可能な樹脂砂型鋳造

• 重要摩耗部品の精密鋳造

• 制御された溶解および注型プロセス

• 戦略的なゲートおよびリザード設計

高精度CNC旋盤技術
当社のCNC旋盤加工の特長は以下の通りです：

• ライブツーリング付き多軸旋盤センター

• ローラー内径の高精度ボーリング

• 自動化されたねじ切りおよび溝加工工程

• リアルタイムでの直径監視システム

• 統合された測定および補正機能

品質保証とパフォーマンス検証

各キャリアローラーは厳格な品質管理を実施しています：

• 超音波検査による内部欠陥検出

• 重要表面における硬度検証

• CMM技術を用いた寸法検証

• 最適なシール性能のための表面仕上げ分析

• 国際規格に基づく材料認証

• 想定される運転条件下での負荷試験

産業用途およびソリューション

当社のキャリアローラーは、以下の要求の厳しい用途に使用されています。

• 走行式機械：エクスカベータ、ブルドーザ、クローラクレーン

• 鉱山用機械：地下採掘機械および表層採掘機械

• 農業用機械：走行式トラクタおよび収穫機械

• 建設車両：コンパクトトラックローダおよびスキッドステア

• 産業用機械：物料搬送装置およびコンベアシステム

最先端の鋳造技術と高精度CNC旋盤加工を組み合わせることで、信頼性の高い性能、メンテナンスコストの削減、保守間隔の延長を実現するキャリアローラーを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、機械メーカーと密接に連携し、特定の用途要件を満たすカスタマイズソリューションを開発することで、寸法精度の最適化、優れた耐摩耗性、および純正部品・交換部品双方において費用対効果の高い製造を確実に実現します。