OEM-tarkkuus CNC-kierrotyspalvelu kuljettajan rullalle, mukaan lukien räätälöidyt valutekniikan palvelut

Erityisvalmistajana tarjoamme tarkkuuden CNC-kääntöpalveluja, jotka on suunniteltu erityisesti kuljettajarullasovelluksiin, yhdistettynä kattaviin mukautettuihin valuratkaisuihin. Yhditetty valmistusmenetelmämme tuottaa kuljettajarullat, jotka takaa optimaalisen suorituskyvyn, pidentetyn käyttöiän ja luotettavan toiminnan vaativissa teollisuusympäristöissä, erityisesti rakennus-, kaivos- ja raskaslaitesovelluksissa.

Materiaalin erinomaisuus ja suorituskykyominaisuudet

Käytämme korkealaatuisia materiaaleja, jotka on erityisesti valittu kuljettajan rullasovelluksiin, mukaan lukien 4140-tyyppinen seosterpää ja 1045-tyyppinen hiiliteräs, joilla saavutetaan erinomainen kulumis- ja kestävyys. Joustavan valurautamme lajit (65-45-12, 80-55-06) tarjoavat erinomaisen iskunkestävyyden, vetolujuus vaihtelee 448–552 MPa, samalla säilyttäen hyvän konepajoitettavuuden. Sovelluksissa, joissa vaaditaan parannettua korroosion kestävyyttä, tarjoamme ruostumattomia teräsvaihtoehtoja (304, 316), jotka säilyttävät rakenteellisen eheytensä vaativissakin olosuhteissa. Nämä materiaalit osoittavat:

• Erinomainen kovuus (28–32 HRC seosteräksille)

• Erinomainen kulumiskestävyys jäljensuorakulutusta vastaan

• Korkea iskunkestävyys iskukuormitustilanteisiin

• Hyvää korroosionkestävyyttä erilaisissa käyttöympäristöissä

• Vakaa suorituskyky erittäin korkeissa ja matalissa lämpötiloissa

Kehittyneet valmistusmenetelmät

Tuotantomenetelmämme yhdistää tarkkuusvalukseen edistyneen CNC-jyrsinteknologian:

Mukautetut valupalvelut
Käytämme kehittyneitä valumenetelmiä, mukaan lukien:

• Shell-muottitekniikkaa erinomaisen mitan tarkkuuden saavuttamiseksi

• Resinahiekkavalua monimutkaisiin geometrioihin

• Tarkkavalu kriittisiä kulumispintoja varten

• Ohjatut sulattus- ja valutusprosessit

• Strateginen valukannan ja pystykorin suunnittelu

Tarkan tason CNC-kierroste-teknologia
CNC-kierroste-ominaisuuksissamme on:

• Moniakseliset kierroste-keskukset aktiivisilla työkaluilla

• Rullien sisähalkaisijoiden tarkka poraus

• Automaattiset kierteitys- ja uraustyöt

• Reaaliaikaiset halkaisijan seurantajärjestelmät

• Integroidut mittaus- ja korjausjärjestelmät

Laadunvarmistus ja suorituskyvyn vahvistaminen

Jokainen kantorulla läpäisee tiukan laadunvalvonnan:

• Ultrasound Testing for Internal Defect Detection

• Kovuuden tarkistus kriittisillä pinnoilla

• Mittatarkastus CMM-teknologialla

• Pintalaadun analysointi optimaalista tiivistystä varten

• Materiaalitodistus kansainvälisiin standardeihin nähden

• Kuormitustesti simuloiduissa käyttöolosuhteissa

Teolliset sovellukset ja ratkaisut

Rullamme soveltuvat vaativiin sovelluksiin seuraavissa:

• Ketjukäyttöinen kalusto: Kaivinkoneet, bulldozerit ja ketjutraktorikranit

• Kaivosteollisuuden koneet: Maanalaisen kaivostoiminnan kalusto ja pintakaivurit

• Maatalouskoneet: Ketjutraktorit ja korjuukoneet

• Rakennuskoneet: Kompaktit ratakäyttöiset nosturit ja skid steer -lataajat

• Teollisuuskoneet: Materiaalinkäsittely- ja kuljetinjärjestelmät

Yhdistämällä edistyneen valutekniikan tarkan CNC-jyrsinnän kapasiteettien kanssa toimitamme kantorullia, jotka tarjoavat luotettavaa suorituskykyä, alhaisempia huoltokustannuksia ja pidentettyjä huoltovälejä. Insinööritiimimme tekee tiivistä yhteistyötä laitteiden valmistajien kanssa kehittaakseen räätälöityjä ratkaisuja, jotka täyttävät tietyt sovellusvaatimukset, ja varmistaa näin optimaalisen mittojen tarkkuuden, erinomaisen kulumisvastuksen sekä kustannustehokkaan valmistuksen sekä varaosa- että OEM-sovelluksiin.