OEM прецизионная токарная обработка на станках с ЧПУ для ролика опоры, услуги индивидуального литья

Как специализированный производитель OEM, мы предоставляем услуги точной токарной обработки с ЧПУ, специально разработанные для применения в несущих роликах, в сочетании с комплексными решениями по индивидуальному литью. Наш комплексный подход к производству обеспечивает изготовление несущих роликов, гарантирующих оптимальную производительность, длительный срок службы и надежную работу в сложных промышленных условиях, особенно в строительстве, добыче полезных ископаемых и в тяжелом оборудовании.

Превосходство материалов и характеристики производительности

Мы используем высококачественные материалы, специально подобранные для применения в опорных роликах, включая легированную сталь 4140 и углеродистую сталь 1045, обеспечивающие превосходную износостойкость и долговечность. Наши марки высокопрочного чугуна (65-45-12, 80-55-06) обладают отличной ударной вязкостью при пределе прочности на растяжение от 448 до 552 МПа, сохраняя при этом хорошую обрабатываемость. Для применений, требующих повышенной коррозионной стойкости, мы предлагаем варианты из нержавеющей стали (304, 316), сохраняющие структурную целостность в агрессивных условиях. Эти материалы обладают следующими характеристиками:

• Высокая твёрдость (28–32 HRC для легированных сталей)

• Отличная износостойкость к абразивному износу от цепи гусеницы

• Высокая ударная прочность при ударных нагрузках

• Хорошую коррозионную стойкость в различных эксплуатационных условиях

• Стабильная производительность в экстремальных температурных условиях

Передовой производственный процесс

Наша производственная методология объединяет точное литьё с передовыми технологиями токарной обработки с ЧПУ:

Услуги по индивидуальному литью
Мы применяем современные литейные технологии, включая:

• Оболочковое формование для повышенной точности размеров

• Литьё в песчаные формы с использованием смол для сложных геометрических форм

• Литье по выплавляемым моделям для критически важных поверхностей износа

• Контролируемые процессы плавления и заливки

• Стратегическая разработка системы литниково-питающих каналов

Технология прецизионного токарного фрезерного станка с ЧПУ
Наши возможности токарной обработки с ЧПУ включают:

• Многоосевые токарные центры с приводным инструментом

• Прецизионное растачивание внутренних диаметров роликов

• Автоматизированные операции нарезания резьбы и канавок

• Системы контроля диаметра в реальном времени

• Интегрированное измерение и компенсация

Обеспечение качества и подтверждение производительности

Каждый опорный ролик проходит строгий контроль качества:

• Ультразвуковой контроль для обнаружения внутренних дефектов

• Проверка твердости на критических поверхностях

• Контроль геометрических размеров с использованием технологии КИМ

• Анализ поверхности для оптимального уплотнения

• Сертификация материалов в соответствии с международными стандартами

• Испытания на нагрузку в условиях, имитирующих эксплуатационные

Промышленные применения и решения

Наши опорные ролики применяются в следующих областях:

• Гусеничная техника: экскаваторы, бульдозеры и гусеничные краны

• Горнодобывающее оборудование: подземное горное оборудование и добыча на открытых карьерах

• Сельскохозяйственная техника: гусеничные тракторы и уборочная техника

• Строительная техника: компактные погрузчики на гусеничном ходу и мини-погрузчики с бортовым поворотом

• Промышленное оборудование: транспортировка материалов и конвейерные системы

Сочетая передовые технологии литья с точной обработкой на станках с ЧПУ, мы производим опорные ролики, обеспечивающие надежную работу, снижение затрат на обслуживание и увеличение интервалов между ремонтами. Наша инженерная команда тесно сотрудничает с производителями техники, разрабатывая индивидуальные решения, отвечающие конкретным требованиям применения, что гарантирует оптимальную точность размеров, повышенную износостойкость и экономически эффективное производство как для запасных частей, так и для оригинального оборудования.