Правый кривошип из нержавеющей стали, изготовленный по технологии литья по выплавляемым моделям
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
нержавеющая сталь 304/304L: оптимальна для обеспечения общей коррозионной стойкости и отличной обрабатываемости
нержавеющая сталь 316/316L: повышенная коррозионная стойкость, идеально подходит для агрессивных сред
нержавеющая сталь 17-4PH: закалка осаждением, обеспечивает исключительное соотношение прочности и веса
Разработка специальных сплавов: индивидуальный подбор состава материалов для конкретных требований применения
Изготовление точных моделей: модели из воска, разработанные в CAD и созданные методом литья под давлением
Формирование керамической оболочки: создание многослойной керамической формы с использованием передовых технологий связывания
Контролируемая плавка и разливка: заливка с применением вакуума в защитной атмосфере
Точная финишная обработка: обработка на станках с ЧПУ критически важных поверхностей и соединений
Точность геометрических размеров: соблюдение допусков в пределах ±0,005 дюйма на дюйм
Качество поверхности: достигает значения Ra 125–250 микродюймов в литом состоянии
Механические свойства: прочность на растяжение до 1100 МПа в зависимости от выбора сплава
Оптимизация массы: сложные внутренние структуры, снижающие массу детали
Коррозионная стойкость: отличная производительность в различных агрессивных средах
Неразрушающий контроль: 100 % радиографическое и капиллярное тестирование
Металлографический анализ: оценка микроструктуры и определение размера зерна
Контроль геометрических параметров: проверка КИМ с возможностью 3D-сканирования
Механические испытания: комплексные испытания на растяжение, ударную вязкость и усталость
Сертификация материала: полная прослеживаемость от сырья до готового изделия
Системы приводов для аэрокосмической отрасли: прецизионные механизмы управления и шарнирные соединения
Системы дроссельной заслонки для автомобилей: надежная работа в условиях циклических нагрузок
Промышленная робототехника: точная передача движения в автоматизированных системах
Медицинское оборудование: компоненты, устойчивые к коррозии, для гигиенических сред
Морские применения: рычаги, устойчивые к соленой воде, для морских систем пропульсии
Возможность сложной геометрии: сложные формы, невозможные при других методах производства
Сниженные требования к механической обработке: литье близкое к конечной форме минимизирует вторичные операции
Целостность материала: однородная микроструктура с контролируемым образованием зерна
Экономическая эффективность: снижение отходов материала и общих производственных затрат
Быстрое прототипирование: быстрый переход от дизайна к функциональным прототипам
В прецизионных механических системах, где первостепенное значение имеют надежность и коррозионная стойкость, компонент правого кривошипа, изготовленный методом литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, представляет собой вершину производственного мастерства. Этот сложный метод литья, также известный как точное литье, обеспечивает изготовление сложных геометрических форм с исключительной точностью размеров и высоким качеством поверхности. Наш специализированный процесс позволяет производить детали правых кривошипов, отвечающих строгим требованиям к эксплуатационным характеристикам в аэрокосмической, автомобильной и высокотехнологичной промышленности.
Премиальные материалы из нержавеющей стали
Мы используем высокопрочные сплавы нержавеющей стали, специально разработанные для ответственных компонентов:
Передовой процесс литья по выплавляемым моделям
Наш метод производства гарантирует безупречное качество:
Технические характеристики и эксплуатационные свойства
Протоколы контроля качества и испытаний
Инженерия, ориентированная на конкретное приложение
Наши правые кривошипные компоненты разработаны для:
Преимущества проектирования и производства
Сотрудничайте с нами, чтобы воспользоваться нашим опытом в точном литье для изготовления деталей каретки, обеспечивающих бескомпромиссную производительность. Наш процесс литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали гарантирует превосходные механические свойства, исключительную устойчивость к коррозии и надежную работу в самых сложных условиях эксплуатации.
Наши услуги |
Точная фрезеровка на CNC, Точная токарная обработка на CNC, Быстрое прототипирование Пластиковые формы для инъекции Штамповка металла, Штамповка под давлением Силиконовые и резиновые формы, Экструзия алюминия, Изготовление форм, и т.д. |
Материал |
Алюминиевый сплав: 5052/6061/6063/7075 и т.д. Латунный сплав: 3602/2604/h59/h62/и т.д. Нержавеющая сталь: 303/304/316/412/и т.д. Стальная лига: углеродная/сталь для штамповки/и т.д. Другие специальные материалы: оргстекло/нилон/бакелит/и т.д. Пластик, дерево, силикон, резина, или в соответствии с требованиями заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, пескоструйная обработка, окраска, порошковое покрытие, гальваника, трафаретная печать Печать, шлифовка, полировка, лазерная гравировка... |
Формат чертежа |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl и т.д. |
Сервисный проект |
Предоставление услуг проектирования, производства和技术ического обслуживания, разработки и изготовления форм и т.д. |
Испытательная машина |
Цифровой высотомер, штангенциркуль, трехкоординатный измерительный станок, проекционный станок, тестер шероховатости, твердомер и т.д. |
Гарантия качества |
Сертифицирован ISO9001:2015 TUV |
Упаковка |
Пена, картон, деревянные ящики, или в соответствии с требованиями клиента |
Предоставляют |
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF или согласно требованиям клиентов |







