دائیں ہینڈل سٹین لیس سٹیل لاٹ واکس کاسٹنگ

اُن درست مکینیکل نظاموں میں جہاں قابل اعتمادی اور کھرچاؤ کی مزاحمت انتہائی اہم ہوتی ہے، سٹین لیس سٹیل لاسٹ واکس کاسٹنگ کے ذریعے تیار کردہ دائیں کرینک جزو تیاری کے شعبے میں بہترین معیار کی علامت ہے۔ یہ جدید سانچہ بندی کا طریقہ، جسے سرمایہ کاری سانچہ بندی کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، انتہائی درست ابعاد اور بہترین سطحی ختم شدگی کے ساتھ پیچیدہ ہندسہ جات پیش کرتا ہے۔ ہمارا مخصوص عمل دائیں کرینک کے اجزا کی تیاری کرتا ہے جو فضائی، خودکار اور اعلیٰ درجے کی صنعتی درخواستوں کے لیے سخت کارکردگی کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔

اعلیٰ درجے کے سٹین لیس سٹیل کے مواد
ہم نازک اجزاء کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ اعلیٰ کارکردگی والے سٹین لیس سٹیل الائے استعمال کرتے ہیں:

• 304/304L سٹین لیس سٹیل: عام کھرچاؤ کی مزاحمت کے لیے بہترین، جس میں شکل دینے کی بہترین صلاحیت ہوتی ہے

• 316/316L سٹین لیس سٹیل: سخت ماحول کے لیے بہترین کوروسن مزاحمت

• 17-4PH سٹین لیس سٹیل: خصوصی طاقت اور وزن کا تناسب فراہم کرنے والا رسوبی سخت گریڈ

• کسٹم الائے ترقی: مخصوص درخواست کی ضروریات کے لیے مواد کی تشکیل

اعلیٰ درجے کا ویکس کاسٹنگ عمل
ہمارا تیار کردہ طریقہ کار بغیر کمپromise معیار یقینی بناتا ہے:

• درست نمونہ ترقی: انJECTION ماڈلنگ کے ذریعے تیار CAD ڈیزائن شدہ واکس نمونے

• سرامک شیل تعمیر: جدید بانڈنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے کثیر پرت سرامک منڈ کی تشکیل

• کنٹرولڈ میلٹنگ اور پورنگ: حفاظتی ماحول میں ویکیوم کی مدد سے پورنگ

• درست مکمل کرنا: اہم سطحوں اور واجہات کی CNC مشیننگ

فنی خصوصیات اور کارکردگی کی خصوصیات

• ابعادی درستگی: فی انچ ±0.005 انچ کے اندر رواداری برقرار رکھتا ہے

• سطح کی معیار: بے ترتیب حالت میں 125-250 مائیکرو انچ Ra فنیش حاصل کرنا

• میکانی خواص: مساخ کے انتخاب پر منحصر ہو کر 1100 MPa تک کشیدگی طاقت

• وزن کی بہتری: جزو کے ماس کو کم کرنے والی پیچیدہ اندرونی ساختیں

• تیزابی مقاومت: مختلف کھوٹے ماحول میں عمدہ کارکردگی

کوالٹی ایسurance اور ٹیسٹنگ پروٹوکول

• غیر تباہ کن معائنہ: 100% ریڈیوگرافک اور نافذ امتحان

• دھاتی تجزیہ: مائیکرو ساخت کا جائزہ اور دانے کے سائز کا تعین

• ابعادی تصدیق: CMM معائنہ جس میں 3D اسکیننگ کی صلاحیت موجود ہو

• میکانی امتحان: جامع کشیدگی، اثر اور تھکاوٹ کا تجربہ

• مواد کی تصدیق: خام مال سے لے کر تیار مصنوع تک مکمل ٹریس ایبلٹی

درخواست کے مطابق انجینئرنگ
ہمارے دائیں کرینک جزو کی انجینئرنگ درج ذیل مقاصد کے لیے کی گئی ہے:

• ہوابازی حرکت نظام: درست کنٹرول کے آلات اور لنکیج اسمبلیز

• موٹر گاڑی تھروٹل نظام: سائیکلک لوڈنگ کی حالتوں میں قابل اعتماد کارکردگی

• صنعتی روبوٹس: خودکار نظاموں میں درست موشن ٹرانسفر

• میڈیکل آلات: صحت کے ماحول کے لیے کرپشن مزاحمت والے اجزاء

• بحری استعمالات: بحری پروپلشن سسٹمز کے لیے نمکین پانی مزاحمت والے کرینکس

ڈیزائن اور تیاری کے فوائد

• پیچیدہ جیومیٹری کی صلاحیت: دیگر تیاری طریقوں کے ساتھ ناممکن پیچیدہ شکلیں

• مشیننگ کی ضروریات میں کمی: نیئر-نیٹ شیپ کاسٹنگ ثانوی آپریشنز کو کم کرتی ہے

• مواد کی یکسریت: کنٹرول شدہ دانوں کی تشکیل کے ساتھ ہمہ جنس مائیکرو ساخت

• لاگت کی مؤثریت: مواد کے ضیاع میں کمی اور کل تیاری لاگت میں کمی

• تیز رفتار نمونہ سازی: ڈیزائن سے عملی نمونوں تک تیز ترین منتقلی

اپنی سب سے زیادہ مطالبہ والی درخواستوں میں بہترین میکانی خصوصیات، استثنیٰی کروسن مزاحمت اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ہماری سٹین لیس سٹیل لاسٹ واکس کاسٹنگ کے ماہرین کے ساتھ شراکت داری کریں۔ ہماری لاسٹ واکس کاسٹنگ کی ماہرانہ صلاحیت آپ کے کرینک کمپونینٹس کو بغیر کسی سمجھوتے کے کارکردگی فراہم کرنے کو یقینی بناتی ہے۔