Högerkåge i rostfritt stål tillverkad med lost wax-gjutning

I precisionsmekaniska system där pålitlighet och korrosionsmotstånd är av yttersta vikt, representerar komponenten Höger Kolv tillverkad genom vaxgjutning i rostfritt stål toppen av tillverkningsmässig excellens. Denna sofistikerade gjutmetod, även känd som investeringsgjutning, möjliggör komplexa geometrier med exceptionell dimensionsnoggrannhet och överlägsen yta. Vårt specialiserade förfarande producerar höger kolvkompontenter som uppfyller stränga prestandakrav för luft- och rymdfarts-, bil- och högpresterande industriella tillämpningar.

Premiummaterial i rostfritt stål
Vi använder högpresterande legeringar i rostfritt stål speciellt utformade för kritiska komponenter:

• 304/304L Rostfritt Stål: Optimalt för allmänt korrosionsmotstånd med utmärkt formbarhet

• 316/316L rostfritt stål: Förbättrad korrosionsbeständighet, idealiskt för hårda miljöer

• 17-4PH rostfritt stål: Precipitationshärdande sort med exceptionellt högt hållfasthets-till-viktförhållande

• Utveckling av speciallegeringar: Anpassade material sammansättningar för specifika applikationskrav

Avancerad skolvaxgjutningsprocess
Vår tillverkningsmetodik säkerställer obestridd kvalitet:

• Precision i mönsterutveckling: CAD-designade vaxmönster skapade genom injektering

• Ceramisk skalbildning: Flerskiktigt ceramiskt formskal med avancerad bindteknik

• Kontrollerad smältning och gjutning: Gjutning under vakuum i skyddsgasatmosfär

• Precision i efterbearbetning: CNC-bearbetning av kritiska ytor och gränssnitt

Tekniska specifikationer och prestandaegenskaper

• Dimensionsnoggrannhet: Håller toleranser inom ±0,005 tum per tum

• Ytkvalitet: Uppnår 125–250 mikrometer Ra-yta i gjuten condition

• Mekaniska egenskaper: Dragstyrka upp till 1100 MPa beroende på legeringsval

• Viktoptimering: Komplexa inre strukturer som minskar komponentens massa

• Korrosionsmotstånd: Utmärkt prestanda i olika korrosiva medier

Kvalitetssäkring och testprotokoll

• Icke-destruktiv provning: 100 % röntgen- och penetrantprovning

• Metallurgisk analys: Mikrostrukturutvärdering och kornstorleksbedömning

• Dimensionell verifiering: CMM-inspektion med 3D-scanningsförmåga

• Mekanisk provning: Omfattande drag-, slag- och utmattningstestning

• Materialcertifiering: Full spårbarhet från råmaterial till färdig produkt

Anpassad konstruktion för specifika tillämpningar
Våra högerkolvkomponenter är konstruerade för:

• Aerospace-aktiveringssystem: Precisionstyrda mekanismer och kopplingsanordningar

• Automobilgasregleringssystem: Pålitlig prestanda under cyklisk belastning

• Industrirobotar: Exakt rörelseöverföring i automatiserade system

• Medicinsk utrustning: Korrosionsbeständiga komponenter för hygieniska miljöer

• Marina tillämpningar: Saltvattenbeständiga vevar för marina propulsionssystem

Design- och tillverkningsfördelar

• Komplex geometrikapacitet: Invecklade former som inte kan tillverkas med andra metoder

• Minskat behov av bearbetning: Nära-nettoformgjutning minimerar sekundära operationer

• Materialintegritet: Homogen mikrostruktur med kontrollerad kornbildning

• Kostnadseffektivitet: Minskad materialspill och lägre totala tillverkningskostnader

• Rapid prototyping: Snabb övergång från design till fungerande prototyper

Samarbeta med vår expertis inom investeringsgjutning för högerkrokdelar som levererar obestridlig prestanda. Vårt gjutningsförfarande i rostfritt stål med vaxutsmältning säkerställer överlägsna mekaniska egenskaper, exceptionell korrosionsbeständighet och pålitlig funktion i dina mest krävande applikationer.