Dešinysis rankovės velenas iš nerūdijančio plieno, gaminamas dingo modelių liejimo būdu

Tikslumio mechaniniuose sistemose, kur patikimumas ir atsparumas korozijai yra svarbiausi, dešinysis alkūninis velenas, pagamintas liejimo kūju būdu iš nerūdijančio plieno, reiškia aukščiausią gamybos meistriškumą. Ši sudėtinga liejimo technologija, taip pat žinoma kaip investicinis liejimas, leidžia gauti sudėtingas geometrines formas su išskirtiniu matmenų tikslumu ir puikiu paviršiaus apdorojimu. Mūsų specializuotas procesas gamina dešiniojo alkūninio veleno dalis, atitinkančias griežtus našumo reikalavimus aviacijos, automobilių ir aukštos kokybės pramonės srityse.

Aukščiausios kokybės nerūdijantis plienas
Naudojame aukštos efektyvumo nerūdijančio plieno lydinius, specialiai sukurtus svarbiems komponentams:

• nerūdijantis plienas 304/304L: optimalus bendram korozijos atsparumui, puikia formuojamumo savybėmis

• 316/316L nerūdijantis plienas: patobulinta korozijos atsparuma, puikiai tinka sunkiomis sąlygomis

• 17-4PH nerūdijantis plienas: nuosėdų kietinimo rūšis, pasižyminti išskirtiniu stiprumo ir svorio santykiu

• Tinkintų lydinių kūrimas: pritaikytos medžiagų sudėtys konkrečioms taikymo sąlygoms

Pažangus kuo lydymo liejimo procesas
Mūsų gamybos metodika užtikrina nepakompromisu kokybę:

• Tiksli modelių kūrimas: CAD suprojektuoti vaško modeliai, gaminami liejimo forma

• Keraminė apvalkalo formavimas: daugiasluoksnio keraminio formos kūrimas naudojant pažangią sukibimo technologiją

• Valdomas lydymas ir liejimas: vakuumu padedamas liejimas apsauginėje atmosferoje

• Tikslus apdorojimas: CNC apdirbimas svarbių paviršių ir sąsajų

Techniniai specifikacijai ir veikimo charakteristikos

• Matmenų tikslumas: išlaiko tolerancijas ±0,005 colio viename colyje

• Paviršiaus kokybė: liejinių būklėje pasiekia 125–250 mikrocolio Ra apdorojimą

• Mechaninės savybės: tempiamasis stipris iki 1100 MPa, priklausomai nuo lydinio parinkimo

• Svorio optimizavimas: sudėtingos vidinės struktūros, mažinančios detalės masę

• Apsaugos nuo korozijos: puikus našumas įvairiose agresyviose aplinkose

Kokybės užtikrinimo ir testavimo protokolai

• Beardinis patikrinimas: 100 % rentgeno ir skvarbos tyrimas

• Metalografinė analizė: mikrostruktūros vertinimas ir grūdelių dydžio nustatymas

• Matmenų tikrinimas: CMM apžiūra su 3D skenavimo galimybe

• Mechaniniai bandymai: išsamūs tempimo, smūginio ir nuovargio bandymai

• Medžiagos sertifikavimas: visiška sekama kilmė nuo žaliavos iki gaminio

Pritaikytasis inžinerijos projektavimas
Mūsų dešinės švaistiklės detalės sukurtos:

• Aviacinės valdymo sistemos: Tikslūs valdymo mechanizmai ir jungčių mazgai

• Automobilių sriegio sistemos: Patikimas našumas ciklinės apkrovos sąlygomis

• Pramoniniai robotai: Tiksli judesio perdavimas automatizuotose sistemose

• Medicinos įranga: Korozijai atsparūs komponentai higieniškoms aplinkoms

• Jūriniai taikymai: Druskintam vandeniui atsparūs svirties mechanizmai jūros variklių sistemoms

Projektavimo ir gamybos privalumai

• Sudėtingos geometrijos galimybės: Sudėtingos formos, kurios neįmanomos kitais gamybos metodais

• Sumažintos apdirbimo reikalavimų: Beveik galutinės formos liejimas sumažina antrines operacijas

• Medžiagos vientisumas: Homogeninė mikrostruktūra su kontroliuojamu grūdelių formavimu

• Kainos efektyvumas: Mažesnis medžiagų švaistymas ir žemesnės bendros gamybos kainos

• Greita prototipavimas: greitas pereiti nuo dizaino prie funkcinio proto­tipo

Dirbkite su mumis, kad naudotumėte mūsų investicinio liejimo ekspertizę dešiniajai svirtims, užtikrinančią nepakompromisuotą našumą. Mūsų nerūdijančio plieno prarastojo vaško liejimo procesas užtikrina aukštesnes mechanines savybes, išskirtinį atsparumą korozijai ir patikimą veikimą jūsų reikalaujamiausiose aplikacijose.