Oikea poljin ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaaksimuotiprosessilla

Tarkissa mekaanisissa järjestelmissä, joissa luotettavuus ja korroosion kestävyys ovat ensisijaisia, ruostumattomasta teräksestä vahavalmisteella valmistettu oikea kampi edustaa valmistustekniikan huippua. Tämä kehittynyt valamismenetelmä, joka tunnetaan myös nimellä tarkkavalu, mahdollistaa monimutkaisten geometrioiden toteuttamisen erinomaisella mitan tarkkuudella ja parhaalla pintalaadulla. Erityisesti prosessissamme valmistetut oikean kampi -komponentit täyttävät tiukat suorituskykyvaatimukset ilmailu-, auto- ja korkealuokkaisiin teollisuussovelluksiin.

Premium-luokan ruostumaton teräs
Käytämme suorituskykyisiä ruostumattomien terästen seoksia, jotka on suunniteltu kriittisiin komponentteihin:

• 304/304L ruostumaton teräs: Optimaalinen yleiseen korroosion kestävyyteen ja erinomaiseen muovattavuuteen

• 316/316L rostonsitonta terästä: Parantunut korroosionkestävyys, joka on ihanteellinen vaativiin ympäristöihin

• 17-4PH rostonsitonta terästä: Saostuskarkeneva laatu, joka tarjoaa erinomaisen lujuuden painoon nähden

• Mukautettu seoksen kehitys: Räätälöidyt materiaalikoostumukset tiettyjä sovellusvaatimuksia varten

Edistynyt vaaksamuovausmenetelmä
Valmistusmenetelmämme takaa ehdottoman laadun:

• Tarkkuusmallin kehitys: CAD-suunnitellut vahamallit, jotka valmistetaan ruiskuvalamalla

• Keramiikkakuoren muodostus: Monikerroksisen keramiikkamuottien muodostus käyttäen edistynyttä sitomisteknologiaa

• Ohjattu sulaminen ja valaminen: Tyhjiöavusteinen valaminen suojakaasukehityksessä

• Tarkkuusviimeistely: CNC-konepito kriittisille pinnoille ja liitoksille

Tekniset tiedot ja suorituskykyominaisuudet

• Mittatarkkuus: Pysyy toleranssissa ±0,005 tuumaa tuumaa kohti

• Pintalaatu: Saavuttaa 125–250 miksi tuumaa Ra:n karheuden valuvan tilan.

• Mekaaniset ominaisuudet: Vetolujuus jopa 1100 MPa riippuen seoksen valinnasta

• Painon optimointi: Monimutkaiset sisäosat vähentävät osan massaa

• Korroosion kestävyys: Erinomainen suorituskyky erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä

Laadunvarmistus ja testausprotokollat

• Etujaottava tutkimus: 100 % röntgentutkimus ja tunkeuma testaus

• Metallurginen analyysi: Mikrorakenteen arviointi ja raekoon määrittäminen

• Dimensiovarmennus: CMM-tarkastus 3D-skannauksella

• Mekaaninen testaus: Kattava vetolujuus-, isku- ja väsymystestaus

• Materiaalitodistus: Täysi jäljitettävyys raaka-aineesta valmiiseen tuotteeseen

Sovelluskohtainen suunnittelu
Oikean kampikulman komponenttimme on suunniteltu seuraaviin kohteisiin:

• Ilmailu- ja avaruustekniikan toimilaitteet: Tarkat ohjausmekanismit ja kytkentäkokoonpanot

• Autoteollisuuden kaasujärjestelmät: Luotettava suorituskyky syklisten kuormitusten alaisuudessa

• Teollisuusrobotiikka: Tarkka liikkeen siirto automatisoiduissa järjestelmissä

• Lääketekninen laitevalmistus: Korroosionkestävät komponentit hygienisiin ympäristöihin

• Merikäyttösovellukset: Suolavesikestävät kyydit meren eteenpäin vieviin järjestelmiin

Suunnittelu- ja valmistusedut

• Monimutkainen geometria: Monimutkaiset muodot, jotka eivät ole mahdollisia muilla valmistusmenetelmillä

• Vähentyneet koneistustarpeet: Lähes lopulliseen muotoon valaminen vähentää jälkikoneointitoimenpiteitä

• Materiaalin eheys: Homogeeninen mikrorakenne hallitulla rakeenmuodostuksella

• Kustannustehokkuus: Vähentynyt materiaalihukka ja alhaisemmat kokonaisvalmistuskustannukset

• Nopea prototyyppi: Nokea siirtymä suunnittelusta toimiviin prototyyppeihin

Yhteistyössä asiantuntemuksemme kanssa harkintavalujen alalla saat oikeat polkimen komponentit, jotka tarjoavat tinkimättömän suorituskyvyn. Rostumatonta terästä käyttävä menetelmämme kertakäyttömuottivalussa takaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja luotettavan toiminnan vaativimmilla sovellusalueillanne.