Десен крук од нерѓосувачки челик, направен со техника на губење на восок

Во прецизни механички системи каде што сигурноста и отпорноста на корозија се од пресудно значење, десниот крук произведен со леење од нерѓоскоклив челик со методот на изгубена форма претставува врв во производствената извонредност. Овој напреден метод на леење, познат и како инвестициско леење, овозможува сложени геометриски форми со исклучителна димензионална точност и одлична површинска обработка. Нашиот специјализиран процес произведува десни крукови кои ги исполнуваат строгите стандарди за перформанси во аерокосмичката, автомобилската и високо-технолошката индустрија.

Процензивни материјали од нерѓосувачки челик
Користиме високопрофилни легури од нерѓоскоклив челик конструирани посебно за критични компоненти:

• нерѓоскоклив челик 304/304L: Оптимален за општа отпорност на корозија со одлична формабилност

• 316/316L нерѓивачки челик: Подобрена отпорност на корозија, идеален за тешки услови

• 17-4PH нерѓивачки челик: Сорт кој се чврсти со таложење и нуди извонреден однос меѓу јакоста и тежината

• Развој на прилагодени легури: Прилагодени состави на материјали за специфични барања на примена

Напредна постапка на леење со изгубена восочна форма
Нашата производна методологија осигурува непоколебливо квалитет:

• Развој на прецизни модели: CAD-дизајнирани восочни модели создадени преку леење под притисок

• Градење на керамички обвивка: Формирање на повеќеслојна керамичка форма користејќи напредна технологија на врзување

• Контролирано топење и леење: Леење со помош на вакуум под заштитна атмосфера

• Прецизно завршување: CNC машинско обработување на критични површини и интерфејси

Технички спецификации и перформансни карактеристики

• Димензионална точност: Задржува толеранции во рамки од ±0,005 инчи по инч

• Квалитет на површината: Постигнува 125-250 микродрач Ra завршна обработка во леано состојба

• Механички својства: Јачина на затегање до 1100 MPa во зависност од изборот на легурата

• Оптимизација на тежината: Комплексни внатрешни структури кои го намалуваат масовниот удел на компонентите

• Отпорност на корозија: Одлични перформанси во различни корозивни медиуми

Гаранција за Квалитет и Протоколи за Тестирање

• Недеструктивна контрола: 100% радиографско и пенетрантно тестирање

• Металуршка анализа: Вреднување на микроструктурата и проценка на големината на зрната

• Димензионална верификација: Контрола со CMM и можност за 3D скенирање

• Механичко тестирање: Комплесно тестирање на затегање, удар и замор

• Сертификација на материјалот: Потполна следливост од сировина до готов производ

Инженерство специфично за апликација
Компонентите за десниот крак се конструирани за:

• Системи за погон во аерокосмичката индустрија: Механизми за прецизно управување и склопови на врски

• Автомобилски системи за гас: Надежни перформанси под циклични оптоварувања

• Индустријална роботика: Прецизен пренос на движење во автоматизирани системи

• Медицинска опрема: Компоненти отпорни на корозија за хигиенски услови

• Примена во морска средина: Кракови отпорни на морска вода за погони на бродови

Предности во дизајн и производство

• Можност за комплексна геометрија: Комплексни форми кои се неможни со други производни методи

• Намалени потреби од машинска обработка: Леење близу до финална форма минимизира дополнителни операции

• Интегритет на материјалот: Хомогена микроструктура со контролирана формација на зрна

• Економичност: Намален отпад на материјал и пониски вкупни производни трошоци

• Брзо изработка на прототипи: Брз премин од дизајн до функционални прототипи

Соработувајте со нашето искуство во леарството со восок за компоненти на тркалото кои обезбедуваат непримирлив перформанс. Нашиот процес на леарство со нерѓосувачки челик преку методот на изгубен восок осигурува посилни механички својства, исклучлива отпорност на корозија и сигурна работа во вашите најбаранти апликации.