Høyre krank laget i rustfritt stål ved hjelp av voksutstøping

I presisjonsmekaniske systemer der pålitelighet og korrosjonsmotstand er avgjørende, representerer høyre krank-komponenten fremstilt gjennom støping i vokssmetting i rustfritt stål toppen av produksjonsutmerkelse. Denne sofistikerte støpeprosessen, også kjent som investeringsstøping, gir komplekse geometrier med eksepsjonell dimensjonal nøyaktighet og overlegen overflatekvalitet. Vårt spesialiserte prosess gir høyre krank-komponenter som oppfyller strenge krav til ytelse innen luftfart, bilindustri og andre høyteknologiske industrielle anvendelser.

Premium materialer i rustfritt stål
Vi bruker høytytende legeringer av rustfritt stål som er spesielt utviklet for kritiske komponenter:

• 304/304L rustfritt stål: Optimalt for generell korrosjonsmotstand med utmerket formbarhet

• 316/316L rustfritt stål: Forbedret korrosjonsbestandighet, ideell for harde miljøer

• 17-4PH rustfritt stål: Feltavhærdende kvalitet som gir eksepsjonell styrke-til-vekt-forhold

• Tilpasset legeringsutvikling: Skreddersydde materielsammensetninger for spesifikke bruksområder

Avansert lost wax-støpeprosess
Vår produksjonsmetodikk sikrer urokkelig kvalitet:

• Presisjonsmønsterutvikling: CAD-designede voksmodeller laget gjennom innsprøytningsstøping

• Keramisk skalbygging: Flerelags keramisk form med bruk av avansert binde-teknologi

• Kontrollert smelting og støping: Vakuumassistert støping under beskyttende atmosfære

• Presisjonsførskjæring: CNC-bearbeiding av kritiske overflater og grensesnitt

Tekniske spesifikasjoner og ytelsesegenskaper

• Dimensjonell nøyaktighet: Holder toleranser innenfor ±0,005 tommer per tomme

• Overflatekvalitet: Oppnår 125–250 mikrotommer Ra-finish i støpt tilstand

• Mekaniske egenskaper: Strekkfasthet opp til 1100 MPa avhengig av legeringsvalg

• Vektoptimalisering: Komplekse indre strukturer som reduserer komponentvekt

• Korrosjonsmotstand: Utmerket ytelse i ulike korrosjonsfremmende miljøer

Kvalitetssikring og testprosedyrer

• Ikke-destruktiv undersøkelse: 100 % røntgen og penetranttesting

• Metallurgisk analyse: Vurdering av mikrostruktur og kornstørrelse

• Dimensjonsverifikasjon: CMM-inspeksjon med 3D-skanningsfunksjon

• Mekanisk testing: Omfattende strekk-, slag- og utmattingstesting

• Materialsertifisering: Full sporbarhet fra råvare til ferdig produkt

Applikationsspecifik konstruktion
Våre høyre krankdeler er utviklet for:

• Luftfart-aktuatorer: Presisjonsstyrte mekanismer og koblingsanordninger

• Bilturt-systemer: Pålitelig ytelse under syklisk belastning

• Industrirobotikk: Nøyaktig bevegelsesoverføring i automatiserte systemer

• Medisinsk utstyr: Korrosjonsbestandige komponenter for hygieniske miljøer

• Marine applikasjoner: Saltvannsbestandige kroker for marine fremdriftssystemer

Design- og produksjonsfordeler

• Kompleks geometri-kapasitet: Innviklede former som ikke lar seg lage med andre produksjonsmetoder

• Redusert behov for bearbeiding: Nesten-nettform-støping minimerer sekundære operasjoner

• Materialintegritet: Homogen mikrostruktur med kontrollert kornutforming

• Kostnadseffektivitet: Mindre materialavfall og lavere totale produksjonskostnader

• Rask prototyping: Rask overgang fra design til funksjonelle prototyper

Samarbeid med vår ekspertise innen støping med skruekomponenter som gir kompromissløs ytelse. Vår prosess for støping i rustfritt stål med voksmetoden sikrer overlegne mekaniske egenskaper, eksepsjonell korrosjonsbestandighet og pålitelig drift i dine mest krevende applikasjoner.