В промышленных приложениях, где требуются исключительное соотношение прочности к массе и надежная работа в условиях нагрузки, высокопрочный чугун GGG50 становится материалом выбора. Наши услуги по производству высокопроизводительных литых деталей из чугуна GGG50 по индивидуальному заказу обеспечивают прецизионные отливки, сочетающие превосходные механические свойства с отличной обрабатываемостью. Эти высококачественные литейные решения гарантируют оптимальную производительность в автомобильной, машиностроительной и тяжелой технике, где долговечность и надежность являются обязательными требованиями. 
Высококачественный материал: высокопрочный чугун GGG50 
GGG50 (класс 500-7 по ISO 1083) представляет собой оптимальный баланс прочности и пластичности среди материалов из чугуна, характеризующийся следующими параметрами: 
Минимальная прочность на растяжение 500 МПа и предел текучести 320 МПа 
 
Удлинение не менее 7 %, обеспечивает превосходную стойкость к ударным нагрузкам 
 
Твёрдость по Бринеллю 170–230 HB, гарантирует высокую износостойкость 
 
Повышенная прочность на усталость и исключительная герметичность под давлением 
 
Превосходная способность к демпфированию вибраций по сравнению со стальными аналогами 
 
Микроструктура сфероидального графита, полученная путем контролируемой обработки магнием, обеспечивает эти выдающиеся свойства при сохранении отличной текучести расплава при литье и обрабатываемости. Это уникальное сочетание позволяет производить сложные геометрические формы с постоянными характеристиками материала по всему отливку 
Передовой производственный процесс 
Наша интегрированная система производства обеспечивает стабильное качество благодаря передовым литейным технологиям: 
Технология точного литья 
Формовка с использованием смоло-песчаной смеси с применением 3D-напечатанных моделей для сложных геометрий 
 
Контролируемая температура разливки (1400–1450 °C) с использованием автоматизированных систем 
 
Инокуляция в форме и в потоке для стабильного ошаривания (>85 %) 
 
Использование теплового анализа в реальном времени на этапах затвердевания 
 
Компьютерное моделирование заполнения формы для оптимального проектирования литниковой системы 
 
Термическая обработка и обработка 
Снятие напряжений при температуре 550-600 °C для обеспечения размерной стабильности 
 
Нормализация и отпуск для оптимизации механических свойств 
 
Опциональная аустенитная закалка для повышенной прочности и износостойкости 
 
Обработка поверхности, включая дробеструйную очистку и специализированные покрытия 
 
Высокоточные обрабатывающие способности 
Наши комплексные услуги по обработке включают: 
5-осевые станки с ЧПУ для обработки сложных геометрических форм 
 
Высокоскоростное фрезерование с достижением параметров шероховатости поверхности Ra 1,6–3,2 мкм 
 
Точное растачивание с соблюдением допусков в пределах ±0,02 мм 
 
Проверка на координатно-измерительной машине с полным отчетом по GD&T 
 
Индивидуальный дизайн оснастки для сложных конфигураций деталей 
 
Характеристики производительности 
Компоненты из высокопрочного чугуна GGG50 обеспечивают: 
Отличное соотношение прочности к весу по сравнению со стальными аналогами 
 
Хорошую коррозионную стойкость в различных промышленных условиях 
 
Превосходную ударную вязкость при окружающей и низких температурах 
 
Герметичность под давлением до 50 бар без дополнительной обработки 
 
Снижение производственных затрат за счёт получения заготовок, близких к окончательной форме 
 
Высокую износостойкость для подвижных компонентов и опорных поверхностей 
 
Протокол обеспечения качества 
Каждый компонент проходит строгую проверку: 
Спектрохимический анализ для сертификации материала 
 
Ультразвуковой контроль для оценки внутренней целостности 
 
Магнитопорошковый контроль для выявления поверхностных дефектов 
 
Механические испытания, включая испытания на растяжение и удар 
 
Контроль размеров с использованием лазерного сканирования 
 
Исследование микроструктуры по стандартам ISO 945 
 
Техническое применение 
Наши отливки из высокопрочного чугуна GGG50 выполняют важные функции в следующих областях: 
Автомобильная промышленность: коленчатые валы, корпуса дифференциалов, тормозные компоненты 
 
Тяжелое машиностроение: коробки передач, гидравлические компоненты, конструкционные детали 
 
Промышленное оборудование: корпуса насосов, корпуса клапанов, основания станков 
 
Энергетика: компоненты ветровых турбин, детали компрессоров 
 
Сельскохозяйственная техника: корпуса трансмиссий, крепления навесного оборудования 
 
Наша инженерная команда предоставляет всестороннюю техническую поддержку на всех этапах — от оптимизации конструкции до производства, обеспечивая соответствие каждого индивидуального литья точным требованиям по производительности, а также максимальную эффективность изготовления и экономичность. Сочетая передовые литейные технологии с жестким контролем качества, мы поставляем детали из высокопрочного чугуна, гарантирующие надежную работу, длительный срок службы и снижение совокупной стоимости владения в различных промышленных областях применения.