Представляем Вашему вниманию изготовленные на заказ оригинальные автомобильные детали выпускного коллектора турбины из нержавеющей стали методом песчаного литья от компании Pengxin. Этот высококачественный продукт идеально подходит для автолюбителей, стремящихся улучшить динамику своего автомобиля.
Изготовленные из прочной нержавеющей стали детали выпускного коллектора разработаны так, чтобы выдерживать нагрузки при ежедневной эксплуатации автомобиля и улучшать общую динамику вашего автомобиля. Независимо от того, хотите ли вы увеличить мощность двигателя, повысить топливную эффективность или просто улучшить звук мотора, индивидуальные детали от компании Pengxin обязательно удовлетворят Ваши требования.
Эти детали выпускного коллектора изготовлены с применением передовых технологий литья в песчаные формы и гарантированно идеально подходят к вашему автомобилю. Благодаря возможностям настройки Pengxin вы можете выбрать точные технические характеристики, необходимые для конкретной марки и модели вашего автомобиля. Это обеспечивает беспроблемный процесс установки и оптимальную работу после монтажа.
Эти детали не только функциональны, но и придают моторному отсеку вашего автомобиля элегантный и профессиональный вид. Материал из нержавеющей стали добавляет современный штрих в экстерьер вашего автомобиля и привлечет восхищенные взгляды, куда бы вы ни направились.
Преданность компании Pengxin качеству и удовлетворенности клиентов отражается в этих деталях выпускного коллектора. Каждая деталь тщательно проверяется и тестируется, чтобы обеспечить высокую производительность и надежность. Будьте уверены, что, выбирая Pengxin, вы выбираете надежный бренд с проверенной репутацией в автомобильной промышленности.
Независимо от того, являетесь ли вы опытным автолюбителем или просто водителем, желающим улучшить динамику своего автомобиля, индивидуальные детали выхлопных коллекторов из нержавеющей стали производства Pengxin, изготовленные методом песчаного литья по оригинальному проекту (OEM) в Китае, станут идеальным выбором. Установите эти качественные детали на свой автомобиль уже сегодня и почувствуйте разницу в мощности, эффективности и стиле.
Не соглашайтесь на детали низкого качества из числа послепродажных решений – выбирайте Pengxin для всех ваших задач по тюнингу автомобиля. С Pengxin вы можете быть уверены, что получаете детали наивысшего качества по доступной цене. Обновите свой автомобиль с Pengxin уже сегодня и почувствуйте разницу.
Почему нас называют экспертами OEM в области выпускных коллекторов |
Мы разрабатываем более 100 различных типов выпускных коллекторов ежегодно |
Производственный процесс Dandong Pengxin для выпускных коллекторов |
Подготовка чертежей: основа точности, 3D-сканирование и черчение: наши профессиональные инженеры используют передовые сканеры для преобразования образцов в 2D/3D-чертежи — 7–10 дней |
Разработка лекал и образцов: там, где вложенные усилия окупаются |
Сложность: выпуск коллекторов часто требует 3–5 комплектов металлических моделей (в отличие от 1 комплекта для более простых отливок). Сроки поставки: 35–40 дней для моделей с несколькими полостями; 25–30 дней для простых конструкций |
Первоначальные заказы и серийное производство: ответственное масштабирование |
Распределение станков: один заказ на выпуск коллектора может занимать 2–3 формовочных машины. На нашем предприятии с 16 машинами мы приоритизируем срочные заказы и сотрудничаем с партнерскими литейными цехами для изготовления вспомогательных стержней |
Как инвесторы могут минимизировать задержки |
Предусмотрите 8–12 недель на разработку модели/образца. Сокращение этого срока может привести к снижению качества. Первые партии занимают на 20–30% больше времени из-за тонкой настройки процесса. После утверждения сроки поставки стабилизируются |
Кто мы есть
Компания Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основанная в 1958 году, является частным предприятием, специализирующимся на литье, механической обработке и сборке. Общая площадь территории составляет 66 000 м², в том числе 40 000 м² производственных цехов. Объем активов составляет 40 млн долларов США, численность сотрудников — 330 человек, включая 46 технических специалистов. Годовая мощность достигает 100 000 тонн
Оснащен передовыми технологиями, такими как формовка под высоким давлением и производственные линии японского FBO Ⅲ, обеспечивает выпуск продукции до 30 000 тонн/год. Предприятие включает электропечи с 12-импульсным управлением, станки с ЧПУ и центр контроля качества с прецизионными приборами
Продаем продукцию в 80+ стран и регионов мира, обслуживая крупные компании, такие как John Deere, Mercedes-Benz, John Deere и Weir. Компания Pengxin приветствует сотрудничество, уделяя приоритетное внимание качеству, обслуживанию и удовлетворенности клиентов
Предварительные продажи
Определите свои потребности в закупках → Подтвердите чертеж заказа → Получите индивидуальное решение → Получите коммерческое предложение → Создайте образец → Получите образцы → Серийное производство после утверждения образцов и прохождения испытаний
В продаже
Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и поставки
Послепродажное обслуживание
Активно получаем ваше мнение → В проект вовлекается инженерная команда → Инженер по литью проводит металлографические и спектральные испытания на основе имеющихся в наличии контрольных образцов → Инженер по обработке проводит проверку на координатно-измерительной машине на основе имеющихся в наличии образцов → Предоставляем решения на основе результатов испытаний → Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для получения индивидуального решения
Почему выбирают нас
Почему выбирают нас
Как Dandong Pengxin стала ведущим производителем выпускных коллекторов
Чтобы стать мировым лидером в производстве выпускных коллекторов, компания Dandong Pengxin Machinery внедрила передовые производственные технологии, инновационные материалы, эффективный контроль качества и оптимизацию цепочек поставок. Ниже приведены ключевые стратегии для достижения этой цели. 1. Передовые технологии литья
(1) Высокоточные литейные процессы Литье в песчаные формы с покрытием из смолы (основные материалы для производства — серый чугун и ковкий чугун) Обеспечивает тонкостенные сложные геометрии с превосходной отделкой поверхности (Ra 6,3–12,5 мкм). Идеально подходит для высокопроизводительных выпускных коллекторов с жесткими допусками.
(2) Литье по выплавляемым моделям — Основные материалы для производства: нержавеющая сталь 316 и жаропрочная сталь
Используется для изготовления турбинных корпусов премиум-класса и деталей выпускных систем для гоночных автомобилей, особенно для некоторых грузовиков в США.
(3) Литье алюминиевых коллекторов в кокиль Легкие решения для выпускных систем гибридных/электрических транспортных средств. Литье по гравитационной технологии является предпочтительным методом массового производства выпускных коллекторов, при котором такие металлы, как чугун или алюминий, расплавляются и заливаются в предварительно нагретые стальные формы исключительно под действием силы тяжести. Процесс естественным образом заполняет полости формы без использования внешнего давления, хотя некоторые усовершенствованные варианты могут применять минимальное дополнительное давление (0,2-0,5 бар) для сложных геометрических форм. Этот экономически эффективный метод позволяет получать компоненты с равномерной толщиной стенок 3-6 мм и гладкой поверхностью, обеспечивая превосходную металлургическую целостность и более высокую производительность по сравнению с литьем в песчаные формы, что делает его идеальным для прочных выпускных систем, требующих стабильного качества при высоком объеме производства
2. Стандарты качества и сертификации
ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Соответствие автомобильным стандартам качества. Испытания на герметичность и давление → Обеспечивает 100% герметичность коллекторов. Тестирование при термическом циклировании → Моделирует 10+ лет термической усталости. 3D-сканирование и контроль на координатно-измерительных машинах → Проверяет точность размеров - ±0,1 мм
НИОКР
Наша компания владеет научно-исследовательским центром на уровне провинции, а также командой из 15 человек, занимающейся научными разработками, со средним стажем более 20 лет. Мы можем бесплатно помочь клиентам в проектировании согласно их требованиям, либо изготовить согласно чертежам или образцам
Производственная мощность
В Pengxin-Casting контроль процесса начинается уже на этапе планирования и разработки продуктов. Мы поддерживаем наших клиентов, чтобы выполнить все необходимые испытания и проверки в лаборатории. Несомненно, наши предприятия сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и IATF16949 в рамках проверенной системы управления качеством. Поскольку мы стремимся к реализации политики нулевых ошибок, вы можете рассчитывать на следующие меры контроля процессов: Контроль чертежей → Контроль модели → Контроль сырья → Контроль формовочного песка → Контроль процесса заливки → Контроль литых заготовок и механической обработки → Контроль прочих требований → Контроль упаковки и доставки
Dandong Pengxin Foundry - Ваш надежный партнер по производству отливок. Опираясь на 67-летний опыт в области металлургии, мы производим прецизионные отливки, включая выпускные коллекторы и корпуса турбин, используя передовые технологии литья в песчаные формы с покрытием из смолы и литья под действием силы тяжести. Наши производственные мощности с годовым объемом 50 000 тонн оснащены автоматическими формовочными машинами, роботизированным производством оболочек и спектральным анализом для обеспечения качества. Мы обслуживаем международных клиентей из автомобильной и промышленной сфер, производя продукцию в соответствии с сертификатом IATF 16949. Специализируемся на отливках с тонкими стенками (3-6 мм) с параметром шероховатости Ra12-25мкм. Наша инженерная команда разрабатывает оптимальные решения от прототипа до массового производства, поддерживаемая собственным проектированием форм и быстрой разработкой образцов в течение 15 дней.
EN
