Индивидуальные услуги прецизионного литья по выплавляемым моделям из полированной нержавеющей стали, морские фитинги, съемные заглушки сливного отверстия
- Обзор
- Рекомендуемые продукты
Наши услуги по изготовлению на заказ полированных прецизионных деталей из нержавеющей стали специализируются на производстве высокопроизводительной морской арматуры, в частности съемных заглушек сливных отверстий, предназначенных для эксплуатации в тяжелых морских условиях. Этот передовой производственный подход сочетает технологии прецизионного литья с особыми процессами отделки, чтобы создавать компоненты, превосходящие стандарты морской промышленности.
Выбор премиум-материалов
Мы используем сплавы нержавеющей стали морского класса, специально разработанные для применения в соленой воде:
нержавеющая сталь 316/L: повышенная коррозионная стойкость благодаря содержанию 2–3 % молибдена
нержавеющая сталь 304/L: экономически эффективное решение для умеренных морских условий
Дуплексные нержавеющие стали: повышенная прочность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
Специальные сплавы: составы, адаптированные под конкретные требования к химической стойкости
Точный процесс производства
Наш комплексный производственный процесс обеспечивает исключительное качество:
Этапы литья по выплавляемым моделям
Проектирование модели: разработка восковых моделей в CAD с точным учетом усадки
Формовка оболочки: нанесение многослойного керамического покрытия с использованием связующего на основе силикатного клея
Удаление воска: извлечение модели в автоклаве под действием пара высокого давления
Литье: плавка и заливка в контролируемой атмосфере при температуре 1600–1650 °C
Удаление оболочки: отделение при помощи вибрации и дробеструйной обработки
Термическая обработка: растворная отжиг и снятие напряжений
Вторичная обработка
Обработка на станках с ЧПУ критических размеров
Нарезание резьбы и точное растачивание
Полировка поверхности по морским стандартам
Финальный контроль и испытания
Улучшенные эксплуатационные характеристики
Коррозионная стойкость: выдерживает более 1000 часов испытаний в соляном тумане
Механическая прочность: предел прочности при растяжении 515–690 МПа, предел текучести 205–310 МПа
Качество поверхности: зеркальная полировка с параметром шероховатости Ra ≤ 0,4 мкм
Рабочее давление: подходит для глубин до 50 метров
Диапазон температур: эксплуатация возможна от -40 °C до 400 °C
Срок службы: более 20 лет в морских условиях
Протокол обеспечения качества
Сертификация материала по ASTM A351/A351M
Проверка размеров с помощью 3D-сканирования
Проверку проникающим жидким веществом на наличие поверхностных дефектов
Гидростатическое испытание на давление
Проверка коррозионной стойкости методом солевого тумана
Испытания механических свойств
Морские приложения
Судостроение и ремонт: Сливные системы палуб, проходы корпуса, системы трюмных насосов
Морские платформы: Системы дренажа, защита оборудования
Морская техника: Соединения насосов, компоненты клапанов
Производство яхт и лодок: Корпусные фитинги, решения для дренажа
Инфраструктура портов: Дренажные системы причалов, морская арматура
Технические преимущества
Высокая устойчивость к коррозии в соленой воде
Точные резьбовые соединения для герметичности
Гладкая поверхность, предотвращающая обрастание морскими организмами
Отличные механические свойства для тяжелых условий эксплуатации
Индивидуальные конструкции для конкретных морских требований
Долгосрочная надежность с минимальным обслуживанием
Варианты обработки поверхности
Электрохимическая полировка для повышенной устойчивости к коррозии
Пассивация для максимальной защиты от коррозии
Зеркальная полировка для удобства очистки и осмотра
Специальные покрытия с антиобрастающими свойствами
Электрополировка для превосходной гладкости поверхности
Наши услуги по производству индивидуальных деталей из полированной нержавеющей стали методом точного литья обеспечивают выпуск сливных пробок морского класса, сочетающих исключительную устойчивость к коррозии, высокую точность размеров и надежную работу в самых сложных морских условиях. Благодаря строгому контролю качества и специализированным производственным компетенциям мы гарантируем, что каждый компонент соответствует самым высоким стандартам морской безопасности и долговечности.


Материал |
сталь, нержавеющая сталь, алюминий, железо, углеродистая сталь, медь, латунь, сплав и т.д. |
Толщина |
0,1 мм до 12 мм, согласно вашему запросу |
Размеры |
1) Согласно чертежам заказчика 2) Согласно образцам заказчика |
Поверхностная обработка |
Анодирование, оцинковка, гальваническое покрытие цинком, никелем, хромом, порошковая окраска, покраска и т.д. |
Формат чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиэтиленовый пакет+Картонная коробка+Деревянный ящик/Паллет, в соответствии с запросом клиента |
Отправка |
1) Курьерской доставкой, например, DHL, TNT, Fedex и т.д., обычно 5-7 дней в пути |
2) Самолетом в аэропорт, обычно 3-4 дня в пути |
|
3) Морским портом, обычно 15-30 дней в пути |
|
Время доставки |
зависит от количества, обычно около 20 дней. |
Условия оплаты |
T/T, Paypal, Торговое обеспечение |
Сертификация |
ИСО |
Услуга логотипа |
предоставлено |
Применение |
широко применяется в строительстве, промышленности, автомобилестроении. |







