Prelucrare Metalică de Precizie pentru Servicii de Turnătorie cu Piese din Fontă prin Turnare în Nisip
- Prezentare generală
 - Produse recomandate
 
Prelucrare CNC: Utilizarea frezării, strunjirii și găuririi controlate de calculator pentru atingerea toleranțelor dimensionale critice, planitate perfectă a suprafețelor de montaj și diametre precise ale alezajelor.
Finisare superficială: Rectificarea și netezirea liniilor de separație și a porților de turnare pentru a satisface cerințele estetice și funcionale.
Găurire și filetare: Crearea unor găuri pentru șuruburi și filete precise pentru o asamblare și integrare fără cusur.
Precizie dimensională și interschimbabilitate: Prelucrarea CNC garantează că fiecare piesă corespunde exact planului de proiectare, asigurând o asamblare fiabilă.
Integritate structurală sporită: Procesele de fabricație pot elimina imperfecțiunile de suprafață, rezultând componente mai puternice și mai fiabile.
Eficiență cost-beneficiu: Turnarea în nisip produce forma piesei în mod eficient, iar prelucrarea localizată minimizează risipa de material, oferind o soluție optimă de fabricație.
Mașini grele: Blocuri de motor, carcase de pompe, cutii de viteze și cadre structurale mari.
Producția de supape și pompe: Corpuri, rotoare și carcase.
Auto-motoare și transport: Componente de frână și piese de suspensie.
Echipamente industriale: Baze de mașini și suporturi care necesită amortizarea vibrațiilor.
În lumea producției industriale, traseul de la o piesă turnată brută la un component de înaltă performanță este esențial. Serviciul nostru integrat de turnătorie se specializează în piese din fontă realizate prin turnare în nisip și le ridică la nivelul prelucrării precise a metalelor. Această combinație fluidă asigură că proprietățile intrinseci ale fontei sunt îmbunătățite prin toleranțe exacte și funcționalitate impecabilă, oferind piese gata de montaj care respectă cele mai exigente specificații pentru OEM-uri din diverse industrii.
Fundamentul: Turnarea în nisip a fontei
Procesul nostru începe cu metoda versatilă și fiabilă de turnare în nisip, ideală pentru producerea pieselor complexe și rezistente din fontă. Lucrăm în principal cu fontă cenușie pentru capacitatea sa excelentă de amortizare și rezistență la compresiune, precum și cu fontă ductilă pentru aplicațiile care necesită o rezistență superioară la tracțiune, rezistență la impact și tenacitate. Procesul de turnare în nisip permite o mare flexibilitate în proiectare, permițând producerea componentelor mari, intricate și eficiente din punct de vedere al costurilor, în volume mici până la mari.
Sprijinirea calității prin prelucrarea precisă a metalelor
O piesă turnată brută este doar punctul de pornire. Valoarea reală se obține prin capacitățile noastre de prelucrare precisă a metalelor. Această fază post-turnare este locul în care transformăm piesa turnată aproape la forma finală într-o componentă finisată și funcțională. Procesele noastre avansate includ:
Această fabricație minuțioasă asigură potrivire perfectă, aliniere și performanță în aplicația finală.
Avantaje sinergetice ale performanței
Sinerzia dintre turnarea în nisip și fabricația de precizie oferă beneficii fără egal:
Aplicații Industriale Variate
Piesele noastre finite din fontă turnată și prelucrată sunt esențiale în sectoare precum:
Parteneriați cu un serviciu care acoperă întregul spectru de producție. Contactați-ne astăzi pentru a profita de experiența noastră integrată în turnătorie și fabricație precisă din metal pentru piesele dumneavoastră din fontă turnată în nisip.

Material   | 
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc.   | 
Grosime   | 
0.1mm la 12mm, după cererea dvs.   | 
Dimensiuni     | 
1) Conform desenelor clienților  2) Conform exemplarilor clienților  | 
Tratament de suprafață   | 
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc.   | 
Format desen   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță.   | 
Ambalare   | 
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului   | 
Expediere   | 
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge   | 
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge   | 
|
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge   | 
|
Termen de livrare   | 
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile.   | 
Termen de plată   | 
T/T, Paypal, Trade Assurance   | 
Certificare   | 
Iso     | 
Serviciu de logo     | 
furnizate   | 
Aplicație   | 
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive.   | 







