In de industriële hardwaresector, waar duurzaamheid en precisie van het grootste belang zijn, vormen gietijzercomponenten de ruggengraat van machines en apparatuur in diverse industrieën. Onze fabriekscustom industriële hardware onderdelen van gietijzer en metalen legeringen met premium gietservices leveren technische oplossingen die voldoen aan de strenge eisen van industriële toepassingen. Wij combineren geavanceerde gijsertechnologie met precisiefabricage om componenten te produceren die betrouwbaarheid, lange levensduur en optimale prestaties garanderen in de meest uitdagende werkomgevingen. 
Keuze van hoogwaardig materiaal 
Wij zijn gespecialiseerd in hoogwaardige ijzerlegeringen die zijn afgestemd op specifieke industriële eisen: 
Grijs gietijzer (GG20/GG25/GG30): uitstekende trillingsdemping met een druksterkte van 600-850 MPa 
 
Zeer taai gietijzer (GGG40/GGG50/GGG60): treksterkte van 400-600 MPa met een rek van 18-3% 
 
Compact grafietgietijzer: biedt geoptimaliseerde thermische geleidbaarheid en mechanische eigenschappen 
 
Gelegeerde varianten: Toevoeging van chroom, nikkel en molybdeen voor verbeterde slijt- en corrosieweerstand 
 
Alle materialen ondergaan een uitgebreide kwaliteitsverificatie, inclusief spectrochemische analyse, microscopisch onderzoek volgens ISO 945, mechanische tests en conformiteit met internationale normen zoals ASTM A48, ASTM A536 en ISO 1083. 
Geavanceerd giet- en productieproces 
Ons geïntegreerd productiesysteem maakt gebruik van state-of-the-art gijsertechnologie: 
Zandgiettechnologie 
Harszandvorming met 3D-geprinte malplaten voor complexe geometrieën 
 
Geautomatiseerde vormlijnen die zorgen voor constante matrijswaarden qua dichtheid en hardheid 
 
Gecontroleerde giettemperaturen (1380-1450°C) met geautomatiseerde systemen 
 
Geautomatiseerde stollingssimulatie ter voorkoming van krimpregels 
 
Realtime procesbewaking voor kwaliteitsborging 
 
Warmtebehandeling & Verwerking 
Spanningsverlaging bij 550-600°C voor dimensionele stabiliteit 
 
Normaliseren en afwanden voor geoptimaliseerde mechanische eigenschappen 
 
Oppervlaktebehandelingen inclusief stralen en gespecialiseerde coatings 
 
Kwaliteitscontrole in elk productiestadium 
 
Precisiebewerkingsmogelijkheden 
Onze uitgebreide bewerkingsdiensten omvatten: 
CNC-draai- en freescentra met 4/5-assige functionaliteit 
 
Precisieboren met toleranties binnen ±0,02 mm 
 
Platte grinden voor oppervlakten met een ruwheid van Ra 1,6-3,2 μm 
 
Verificatie met coördinatenmeetmachine 
 
Aangepast beugelontwerp voor complexe onderdeelgeometrieën 
 
Prestatiekenmerken   
Onze industriële hardwaregietstukken bieden: 
Dimensionele nauwkeurigheid binnen CT6-9 klasse volgens ISO 8062 
 
Druchtdichtheid getest op 3-10 bar, afhankelijk van de toepassing 
 
Oppervlaktehardheid van 170-250 HB 
 
Uitstekende slijtvastheid en bewerkbaarheid 
 
Thermische stabiliteit van -40°C tot 400°C 
 
Trillingsdemping die apparatuurgeluid verlaagt met 40-60% 
 
Kwaliteitsborgingsprotocol 
Elk onderdeel wordt grondig gevalideerd: 
Ultrasone inspectie voor beoordeling van interne integriteit 
 
Magnetisch deeltjesonderzoek voor oppervlaktefoutdetectie 
 
Dimensionele verificatie met behulp van laserscanningtechnologie 
 
Materiaalcertificering met volledige traceerbaarheidsdocumentatie 
 
Prestatietesten onder gesimuleerde bedrijfsomstandigheden 
 
Technische toepassingen 
Onze op maat gemaakte industriële hardware vervult cruciale functies in: 
Zware machineonderdelen en constructiedelen 
 
Aandrijftechnische apparatuur en versnellingsbakken 
 
Hydraulische systeemonderdelen en klephuizen 
 
Industriële automatiseringsapparatuur en robotica 
 
Bouwmachines en landbouwapparatuur 
 
Ons engineeringteam biedt complete technische ondersteuning vanaf ontwerpoptimalisatie tot productie, en zorgt ervoor dat elk onderdeel voldoet aan exacte specificaties voor belastbaarheid, milieubestendigheid en levensduur. Door geavanceerde gijsertechnologie te combineren met precisieproductiemogelijkheden leveren we industriële hardwareonderdelen die betrouwbare prestaties, een langere levensduur en lagere onderhoudskosten garanderen in uiteenlopende industriële toepassingen.