Сите категории

ГРАВИТАЦИОНО ЛИВЕЊЕ НА АЛУМИНИУМ

Автомобилски масен пантир од алуминиум со гравитациона леанка Превозни услуги за леанка

  • Пregлед
  • Препорачани Производи

Во автомобилските моторни системи, маслениот панер има клучна улога во управувањето со подмазувањето и заштитата на моторот. Нашиот автомобилски маслен панер од алуминиум, излеен со гравитација, претставува врв на леарството, комбинирајќи напредна металургија со прецизно производство за да обезбеди надворешна перформанса, исклучителна трајност и совршен фитинг за разни возилски применувања.

Одбор на премиум материја
Користиме алуминиумска легура A356-T6 како основен материјал, специјално конструирана за автомобилски применувања. Оваа легура нуди:

  • Извrsен однос меѓу јачината и тежината со чврстина на затегање од 230 MPa

  • Надворешна отпорност кон корозија предизвикана од моторно масло и други фактори од животната средина

  • Исключителна топлинска спроводливост (151 W/m·K) за ефикасно распрснување на топлината

  • Подобрена отпорност кон замор, способна да издржи вибрации од моторот
    Процесот на топлинска обработка Т6 (тепловна обработка на раствора и вештачко стареење) дополнително ги подобрува механичките својства, осигурувајќи стабилност на димензиите при термички циклуси.

Напреден процес на леарење со гравитација
Нашето производство користи технологија за трајно леарство со гравитација, која нуди значителни предности во однос на другите методи:

  • Контролирано полнење: Течниот алуминиум ги полни формите со помош на гравитацијата, минимизирајќи турбуленција и заробување на гасови

  • Брзо затврдување: Челичните форми брзо го отстрануваат топлинскиот товар, резултирајќи со ситнозрнеста микроструктура

  • Точност на димензиите: Одржува постојана дебелина на ѕидовите (3-5 мм) кај сложени геометрии

  • Надворешна површинска обработка: Постигнува Ra 6.3-12.5 без проширенување на пост-обработка

Процесот вклучува:

  • Компјутерска симулација на дизајн на форми за оптимални шеми на затврднување

  • Автоматизирани системи за леење со прецизно регулирање на температурата

  • Мониторинг во реално време на топлинските услови при процесот на леење

  • Контролирано ладење за спречување на внатрешни напони

Прецизно инженерство и обработка
Секој маслен резервоар поминува низ целосна пост-ливачка обработка:

  • CNC обработка на површини за затворање осигурувајќи рамност од 0,1 мм

  • Прецизно бушење на отвори за монтирање со точност ±0,05 мм

  • Обработка на навои за чепови за празнење и приклучоци за сензори

  • Опции за третман на површината вклучувајќи прашково обојување и анодирање

Предприемниство и осигување на квалитет
Нашиот алуминиумски картер осигурува:

  • Перформанси без цурење, тестирано на притисок од 0,5 бар

  • Отпорност на удари според автомобилски стандарди за безбедност

  • Оптимален капацитет на масло и конструкциски бариери кои го спречуваат недостатокот на масло

  • Совршена компатибилност со стандардни материјали за внатрешни влакна

  • Намалување на тежината за 30-40% во споредба со ливени железни алтернативи

Полн протокол за тестирање
Секоја единица минува строга проверка на квалитет:

  • Проверка на димензии со користење на координатни мерни машини

  • Тестирање под притисок со симулација на стварни услови на работа

  • Анализа на составот на материјалот преку спектроскопија

  • Испитување на микроструктурата за осигурување на правилната зрнеста структура

  • Тестирање на трајност преку термални циклуси и анализа на вибрации

Овие премиум услуги за леаре се насочени кон:

  • Моторни апликации за патнички возила

  • Системи за пренос на моќност кај комерцијални возила

  • Градење на мотори за перформанси и трки

  • Системи за редукција на брзината кај електрични возила

  • Примена на индустријски погонски единици

Нашиот технички тим соработува со клиентите во развојот на прилагодени решенија, земајќи ги предвид специфичните барања за капацитет на масло, конструкција на прегради, конфигурација на монтирање и ограничувања во просторот. Со комбинирање на напредна технологија за леаре со гравитација и строг контрола на квалитетот, испорачуваме алуминиски картери за масло кои осигуруваат сигурна заштита на моторот, подобро управување со топлината и подолг век на траење, придонесувајќи кон општата ефикасност на возилото преку намалување на тежината и оптимизирани перформанси.

Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product supplier
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product supplier
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product details
Материјал
Алуминиум, сиво леено железо, ковко леено железо, нерѓосувачки челик, бакар, месинг, галванизирано итн.
Димензии
Порачано
Третман на Површината
Прашково покривање, електрохромирање, оксидација, анодизација
Техника
лазерско сечење, виткање, заварување, печатење, леење, ковање
Сертификација
ISO9001:2015
OEM
Прифати
Формат на цртежот
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Боја
Порачано
Апликација
Бытовая техника, Автомобил, Градеж, Производствено оборудване, Енергија, Инструментариум, Медички апарати, Телекомуникации
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product factory
Кои сме ние
Дандонг Пенгсин Машинари Ко., Лтд., основана во 1958 година, е приватна предузеца која се специјализира во литење, обработка и монтажа.
Со површина од 66.000 м² и работилници од 40.000 м², поседува средства вредни 40 милиони долари и 330 вработени, вклучувајќи 46 технички персонал. Годишниот капацитет достигнува 100.000 тони.
Опремен со напредни технологии како што се леење под висок притисок и јапонски производни линии FBO Ⅲ, производи до 30.000
тони/година. Објектите вклучуваат електронски фурни со 12 импулси, CNC машини и центар за контрола на квалитетот со прецизност
инструменти.

 
Услуга

Пред-продажба

Побарајте ги вашите потреби за набавка → Потврдете цртеж за нарачка → Добијте прилагодено решение → Добијте понуда → Направете модел → Доставете примероци → Сериска производство откако примероците ќе го поминат тестот.

На продажба

Контрола на цртежи → Контрола на модели → Контрола на суровини → Контрола на моделски песок → Контрола на процесот на лење → Контрола на сирово лење и обработка → Контрола на други захтеви → Контрола на пакување и испорака.

По продажбата

Активно добивање на вашите повратни информации → Инженерскиот тим се вклучува → Леарски инженер изведува металографски и спектрални тестови врз основа на тест шипки од залиха → Контролен инженер прави CMM инспекција врз основа на примероци од залиха → Обезбедување на решенија врз основа на резултатите од тестовите → Добредојде да контактирате со нас за ваше персонализирано решение.
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product manufacture
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product supplier
Истражување и развој
Нашата компанија posed на технологијен центар на провинцијално ниво, плус екип од 15 луѓе за истражување и развој, со просечен опит од 20+ години во истражување и развој. Можеме да помогнеме на клиентите да дизајнираат безплатно според нивните потреби, или да производат според цртежите или примероците.
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product factory
Производствен капацитет
100,000 тони+Годишна производствена капацитет за желязо.
30,000 тони+Годишна производствена капацитет за алуминиум.
80,000 тони+Годишна производствена капацитет за челик.
4000+Производство на развој на форми.

Контрола на квалитет

Во Pengxin-Casting, контролата на процесот започнува што е може најрано, во фазата на планирање и развој на продуктите. Поддржуваме нашите клиенти да извршуваат сите неопходни тестови и инспекции во лабораториски услови. Без да се вели, нашите заводи се сертифицирани според ISO 9001 и IATF16949, во согласност со валидираниот систем за квалитет. Како што се стремиме да го постигнеме нашето политичко решение без грешки, можете да се осигурате од следните мерки за контрола на процесот: Контрола на цртеж → Контрола на форма → Контрола на сирови материји → Контрола на формирање на пясок → Контрола на процесот на лиевање → Контрола на сурови отливини и механички обработување → Контрола на други барања → Контрола на упакување и испорака.
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product factory

Контрола на шаблон

Ние симулираме систем за хранење за да провериме дизајн на моделот од процесот на полнење и затврдување на материјалот. На овој начин можеме да го скратиме циклусот на развој на форми, да го намалиме бројот на испитувања на форми и да ја подобриме квалитетот на производот. Софтверот кој го користиме вклучува Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулација на систем за хранење, намалување на дефекти кај леаните делови и подобрување на ефикасноста.
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product details

Контрола на сирови материји

Проверуваме хемискиот состав како што доаѓаат нови сирови материјали.
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product details

Контрола на сурови отпливови и фрезирање

Сите димензии 100% мерење Анализа на сировини со спектрална анализа и детекција со рендгенски зраци Клучни димензии со мерење со CMM.
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product details
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product factory
Нашата контрола на процесот
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product details
Нашиот тим
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product factory
Aluminum Gravity Casting Automobile Oil Pan Premium Casting Services Product manufacture

Получете безплатна оферта

Нашото представништво ќе се сврзе со вас скоро.
Е-пошта
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000