অ্যালুমিনিয়াম গ্র্যাভিটি কাস্টিং অটোমোবাইল অয়েল প্যান প্রিমিয়াম কাস্টিং সার্ভিসেস পণ্য

অটোমোটিভ ইঞ্জিন সিস্টেমগুলিতে, লুব্রিকেশন ব্যবস্থাপনা এবং ইঞ্জিন সুরক্ষার জন্য অয়েল প্যান একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে কাজ করে। আমাদের অ্যালুমিনিয়াম গ্র‍্যাভিটি কাস্টিং অটোমোবাইল অয়েল প্যান ফাউন্ড্রি উৎকর্ষের শীর্ষবিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে, বিভিন্ন যানবাহন প্রয়োগের জন্য উচ্চতর কর্মক্ষমতা, অসাধারণ টেকসইতা এবং নিখুঁত ফিটমেন্ট প্রদানের জন্য উন্নত ধাতুবিদ্যা এবং নির্ভুল উত্পাদন পদ্ধতিকে একত্রিত করে।

প্রিমিয়াম উপাদান নির্বাচন
আমরা অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিশেষভাবে তৈরি A356-T6 অ্যালুমিনিয়াম খাদ আমাদের প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহার করি। এই খাদটি নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি প্রদান করে:

• 230 MPa টেনসাইল শক্তির সাথে ওজনের তুলনায় চমৎকার শক্তি

• ইঞ্জিন তেল এবং পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে উত্কৃষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা

• দক্ষ তাপ অপসারণের জন্য উত্কৃষ্ট তাপ পরিবাহিতা (151 W/m·K)

• ইঞ্জিনের কম্পন সহ্য করার ক্ষমতা বৃদ্ধি করা ফ্যাটিগ প্রতিরোধ
  T6 তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া (দ্রাবণ চিকিত্সা এবং কৃত্রিম বার্ধক্য) আরও ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে এবং তাপীয় চক্রের অবস্থার অধীনে মাত্রার স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।

উন্নত গ্রাভিটি কাস্টিং প্রক্রিয়া
আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ায় স্থায়ী ছাঁচ গ্র্যাভিটি কাস্টিং প্রযুক্তি ব্যবহৃত হয়, যা অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে:

• নিয়ন্ত্রিত পূরণ: গলিত অ্যালুমিনিয়াম মহাকর্ষের মাধ্যমে ছাঁচ পূরণ করে, যা টার্বুলেন্স এবং গ্যাস আটকে যাওয়া কমিয়ে দেয়

• দ্রুত কঠিনীভবন: ইস্পাতের ছাঁচ দ্রুত তাপ অপসারণ করে, যার ফলে সূক্ষ্ম-দানাদার সূক্ষ্মগঠন তৈরি হয়

• মাত্রার নির্ভুলতা: জটিল জ্যামিতি জুড়ে সঙ্গতিপূর্ণ প্রাচীরের পুরুত্ব (3-5 মিমি) বজায় রাখে

• উন্নত পৃষ্ঠের মান: ব্যাপক পোস্ট-প্রসেসিং ছাড়াই Ra 6.3-12.5 অর্জন করে

প্রক্রিয়াটির মধ্যে রয়েছে:

• অনুকূল দৃঢ়ীকরণ প্যাটার্নের জন্য কম্পিউটার-অনুকৃত ছাঁচ ডিজাইন

• নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ব্যবস্থা

• ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় বাস্তব সময়ে তাপীয় নিরীক্ষণ

• অভ্যন্তরীণ চাপ প্রতিরোধের জন্য নিয়ন্ত্রিত শীতলীকরণ

নির্ভুল প্রকৌশল এবং যন্ত্রচালনা
প্রতিটি অয়েল প্যান কাস্টিং-এর পরে ব্যাপক প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায়:

• সিলিং তলগুলির সিএনসি মেশিনিং, 0.1মিমি-এর মধ্যে সমতলতা নিশ্চিত করে

• ±0.05মিমি সহনশীলতা সহ মাউন্টিং গর্তগুলির নির্ভুল ড্রিলিং

• ড্রেন প্লাগ এবং সেন্সর পোর্টগুলির জন্য থ্রেড প্রক্রিয়াকরণ

• পাউডার কোটিং এবং অ্যানোডাইজিং সহ পৃষ্ঠ চিকিত্সার বিকল্প

কার্যকারিতা এবং গুণগত নিশ্চয়তা
আমাদের অ্যালুমিনিয়ামের অয়েল প্যানগুলি সরবরাহ করে:

• 0.5 বার চাপে পরীক্ষিত লিক-প্রুফ কার্যকারিতা

• স্বয়ংচালিত নিরাপত্তা মানগুলি পূরণ করা আঘাত প্রতিরোধ

• অপটিমাল তেলের ধারণক্ষমতা এবং ব্যাফলিং ডিজাইন যা তেলের অভাব রোধ করে

• স্ট্যান্ডার্ড গাস্কেট উপকরণের সাথে নিখুঁত সামঞ্জস্য

• ছাড়াই ল৖হা বিকল্পগুলির তুলনায় 30-40% ওজন হ্রাস

ব্যাপক পরীক্ষার প্রোটোকল
প্রতিটি ইউনিট কঠোর গুণগত যাচাইকরণের মধ্য দিয়ে যায়:

• সমন্বয়মূলক পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে মাত্রার যাচাইকরণ

• প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অনুকরণ করে চাপ পরীক্ষা

• স্পেক্ট্রোস্কোপির মাধ্যমে উপাদানের গঠন বিশ্লেষণ

• সঠিক শস্য গঠন নিশ্চিত করে অণুচাক্ষু পরীক্ষা

• তাপীয় চক্র এবং কম্পন বিশ্লেষণের মাধ্যমে টেকসইতা পরীক্ষা

এই প্রিমিয়াম ঢালাই পরিষেবাগুলি নিম্নলিখিতদের জন্য উপযোগী:

• যাত্রী যানের ইঞ্জিন অ্যাপ্লিকেশন

• বাণিজ্যিক যানের পাওয়ারট্রেন সিস্টেম

• পারফরম্যান্স এবং রেসিং ইঞ্জিন নির্মাণ

• বৈদ্যুতিক যানের হ্রাসকারী গিয়ারবক্স সিস্টেম

• শিল্প পাওয়ার ইউনিট অ্যাপ্লিকেশন

আমাদের প্রযুক্তিগত দল তেলের ধারণক্ষমতা, ব্যাফেলিং ডিজাইন, মাউন্টিং কনফিগারেশন এবং স্থানের সীমাবদ্ধতার মতো নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে কাস্টমাইজড সমাধান তৈরি করতে ক্লায়েন্টদের সাথে যৌথভাবে কাজ করে। অগ্রগতি মহাকর্ষ ঢালাই প্রযুক্তি এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে, আমরা অ্যালুমিনিয়াম অয়েল প্যান সরবরাহ করি যা নির্ভরযোগ্য ইঞ্জিন সুরক্ষা, উন্নত তাপ ব্যবস্থাপনা এবং ওজন হ্রাস এবং অনুকূলিত পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যের মাধ্যমে যানবাহনের সামগ্রিক দক্ষতায় অবদান রাখার পাশাপাশি পরিষেবার আয়ু বৃদ্ধি নিশ্চিত করে।