알루미늄 중력 주조 자동차 오일 팬 프리미엄 주조 서비스 제품

자동차 엔진 시스템에서 오일팬은 윤활 관리 및 엔진 보호를 위한 핵심 부품입니다. 당사의 알루미늄 중력 주조 자동차 오일팬은 주조 기술의 정수를 나타내며, 첨단 금속공학과 정밀 제조 기술을 결합하여 다양한 차량 응용 분야에 뛰어난 성능, 뛰어난 내구성 및 완벽한 적합성을 제공합니다.

우수한 재료 선택
주로 A356-T6 알루미늄 합금을 사용하며, 자동차 응용을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 합금은 다음의 장점을 제공합니다:

• 인장 강도 230MPa로 뛰어난 강도 대 중량 비율

• 엔진 오일 및 환경적 요인에 대한 우수한 내식성

• 효율적인 열 방출을 위한 뛰어난 열전도성 (151 W/m·K)

• 엔진 진동을 견딜 수 있는 향상된 피로 저항성
  T6 열처리 공정(용해 처리 및 인공 시효 처리)은 열 순환 조건 하에서도 기계적 특성을 더욱 향상시키고 치수 안정성을 보장합니다.

첨단 중력 주조 공정
당사의 제조 공정은 영구 금형 중력 주조 기술을 사용하며, 이는 다른 방법들에 비해 상당한 장점을 제공합니다:

• 제어된 충전: 용융 알루미늄이 중력에 의해 금형을 채우므로 난류와 가스 갇힘을 최소화함

• 빠른 응고: 강철 금형이 열을 신속하게 제거하여 미세한 입자 구조를 형성함

• 치수 정확도: 복잡한 형상을 따라 일관된 두께(3-5mm) 유지

• 우수한 표면 마감: 추가 후가공 없이도 Ra 6.3-12.5 달성

해당 공정은 다음을 포함합니다:

• 최적의 응고 패턴을 위한 컴퓨터 시뮬레이션 몰드 설계

• 정밀한 온도 제어를 유지하는 자동 주입 시스템

• 주조 과정 중 실시간 열 모니터링

• 내부 응력을 방지하기 위한 제어 냉각

정밀 엔지니어링 및 가공
각 오일팬은 주조 후 포괄적인 후처리 공정을 거칩니다:

• 0.1mm 이내의 평탄도를 보장하는 CNC 가공을 통한 밀봉면 가공

• ±0.05mm 허용오차를 갖는 설치 홀 정밀 드릴링

• 배수 마개 및 센서 포트용 나사 가공

• 분체 코팅 및 양극 산화 처리 등 표면 처리 옵션

성능 및 품질 보증
당사의 알루미늄 오일팬이 제공하는 장점:

• 0.5바의 압력에서 누출 방지 성능 테스트 완료

• 자동차 안전 기준을 충족하는 내충격성

• 오일 부족 현상을 방지하는 최적의 오일 용량 및 배플 설계

• 표준 가스켓 재질과의 완벽한 호환성

• 주철 제품 대비 30-40% 경량화

포괄적인 테스트 프로토콜
모든 유닛은 철저한 품질 검증을 거침:

• 좌표 측정기기를 사용한 치수 검증

• 실제 운전 조건을 시뮬레이션한 압력 테스트

• 분광 분석을 통한 재료 조성 분석

• 정확한 결정 구조를 보장하는 미세구조 검사

• 열순환 및 진동 분석을 통한 내구성 테스트

이 고품질 주조 서비스는 다음 분야에 적합함:

• 승용차 엔진 응용 분야

• 상용차 파워트레인 시스템

• 고성능 및 레이싱 엔진 제작

• 전기차 감속 기어박스 시스템

• 산업용 동력 장치 응용 분야

당사의 기술 팀은 오일 용량, 배플 설계, 장착 구성 및 공간 제한과 같은 특정 요구 사항을 고려하여 맞춤형 솔루션을 고객과 협력하여 개발합니다. 첨단 중력 주조 기술과 엄격한 품질 관리를 결합함으로써, 당사는 신뢰할 수 있는 엔진 보호 기능과 향상된 열 관리, 수명 연장을 보장하는 알루미늄 오일팬을 제공하며, 무게 경감과 최적화된 성능 특성을 통해 전체 차량 효율성에 기여합니다.