Στα συστήματα κινητήρων αυτοκινήτων, το κάτω μέρος του κινητήρα αποτελεί ζωτικό συστατικό για τη διαχείριση του λιπαντικού και την προστασία του κινητήρα. Το Αλουμινένιο Κάτω Μέρος Κινητήρα Αυτοκινήτου με Χύτευση Βαρύτητας αντιπροσωπεύει την κορυφαία επίδοση στην τεχνολογία χύτευσης, συνδυάζοντας προηγμένη μεταλλουργία με ακριβή παραγωγή για να προσφέρει ανωτέρα απόδοση, εξαιρετική ανθεκτικότητα και τέλεια εφαρμογή σε διάφορες εφαρμογές οχημάτων.
Επιλογή Υλικών Υψηλής Ποιότητας
Χρησιμοποιούμε κράμα αλουμινίου A356-T6 ως κύριο υλικό, ειδικά σχεδιασμένο για αυτοκινητιστικές εφαρμογές. Αυτό το κράμα προσφέρει:
Εξαιρετικός λόγος αντοχής προς βάρος με εφελκυστική αντοχή 230 MPa
Ανωτέρα αντίσταση σε διάβρωση από λάδι κινητήρα και περιβαλλοντικούς παράγοντες
Εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα (151 W/m·K) για αποτελεσματική διασπορά θερμότητας
Βελτιωμένη αντοχή σε κόπωση, ικανή να αντέχει τις δονήσεις του κινητήρα
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας T6 (θερμική επεξεργασία διάλυσης και τεχνητή γήρανση) ενισχύει περαιτέρω τις μηχανικές ιδιότητες, διασφαλίζοντας τη διαστατική σταθερότητα υπό συνθήκες θερμικών κύκλων.
Προηγμένη Διαδικασία Χύτευσης με Βαρύτητα
Η παραγωγή μας χρησιμοποιεί τεχνολογία μόνιμου καλουπιού με χύτευση με βαρύτητα, η οποία παρέχει σημαντικά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με άλλες μεθόδους:
Έλεγχος Γέμισης: Το υγρό αλουμίνιο γεμίζει τα καλούπια με τη βαρύτητα, ελαχιστοποιώντας την ταραχή και την παγίδευση αερίων
Γρήγορη Στερεοποίηση: Τα χαλυβδένια καλούπια απομακρύνουν γρήγορα τη θερμότητα, οδηγώντας σε λεπτή μικροδομή
Διαστατική Ακρίβεια: Διατηρεί σταθερό πάχος τοιχώματος (3-5 mm) σε πολύπλοκες γεωμετρίες
Ανωτέρα Επιφανειακή Κατεργασία: Επιτυγχάνει Ra 6.3-12.5 χωρίς εκτεταμένη μετα-κατεργασία
Η διαδικασία περιλαμβάνει:
Σχεδιασμό καλουπιού με προσομοίωση σε υπολογιστή για βέλτιστα πρότυπα στερεοποίησης
Αυτοματοποιημένα συστήματα ρίψης με ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας
Παρακολούθηση θερμοκρασίας σε πραγματικό χρόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης
Ελεγχόμενη ψύξη για την αποφυγή εσωτερικών τάσεων
Ακριβής Μηχανική και Κατεργασία
Κάθε θάλαμος λαδιού υπόκειται σε ολοκληρωμένη μετά-χύτευση επεξεργασία:
Κατεργασία CNC επιφανειών στεγανοποίησης, διασφαλίζοντας επιπεδότητα εντός 0,1 mm
Ακριβής διάτρηση οπών στερέωσης με ανοχή ±0,05 mm
Κατεργασία σπειρωμάτων για βύσματα αποστράγγισης και θύρες αισθητήρων
Επιλογές επεξεργασίας επιφανειών, συμπεριλαμβανομένης της επίστρωσης με σκόνη και της ανοδίωσης
Απόδοση και Εγγύηση Ποιότητας
Τα αλουμινένια κάρτερ λαδιού μας προσφέρουν:
Απόδοση στεγανότητας δοκιμασμένη σε πίεση 0,5 bar
Αντοχή σε κρούση σύμφωνα με τα πρότυπα ασφαλείας της αυτοκινητοβιομηχανίας
Βέλτιστη χωρητικότητα λαδιού και σχεδιασμός διαφράγματος για αποφυγή έλλειψης λαδιού
Τέλεια συμβατότητα με τυπικά υλικά επιφυλακών
Μείωση βάρους 30-40% σε σύγκριση με τις εναλλακτικές λύσεις από χυτοσίδηρο
Ολοκληρωμένος Πρωτόκολλος Δοκιμών
Κάθε μονάδα υπόκειται σε αυστηρό έλεγχο ποιότητας:
Επαλήθευση διαστάσεων με τη χρήση μηχανών συντεταγμένων
Δοκιμή πίεσης που προσομοιώνει πραγματικές συνθήκες λειτουργίας
Ανάλυση σύνθεσης υλικού μέσω φασματοσκοπίας
Εξέταση μικροδομής για διασφάλιση της κατάλληλης δομής κόκκων
Δοκιμή αντοχής μέσω θερμικών κύκλων και ανάλυσης δόνησης
Αυτές οι υπηρεσίες υψηλής ποιότητας για χυτεύσεις εξυπηρετούν:
Εφαρμογές κινητήρων επιβατικών οχημάτων
Συστήματα πρόωσης εμπορικών οχημάτων
Κατασκευές κινητήρων για απόδοση και αγώνες
Συστήματα μειωτήρα ταχυτήτων ηλεκτρικών οχημάτων
Εφαρμογές βιομηχανικών μονάδων ισχύος
Η τεχνική μας ομάδα συνεργάζεται με πελάτες για την ανάπτυξη προσαρμοσμένων λύσεων, λαμβάνοντας υπόψη συγκεκριμένες απαιτήσεις όσον αφορά τη χωρητικότητα λαδιού, το σχέδιο διαμόρφωσης, τις διατάξεις στερέωσης και τους περιορισμούς χώρου. Συνδυάζοντας προηγμένη τεχνολογία χύτευσης με βαρύτητα με αυστηρό έλεγχο ποιότητας, παράγουμε κάρτερ αλουμινίου που εξασφαλίζουν αξιόπιστη προστασία του κινητήρα, βελτιωμένη διαχείριση θερμότητας και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, συμβάλλοντας παράλληλα στη συνολική απόδοση του οχήματος μέσω μείωσης του βάρους και βελτιστοποιημένων χαρακτηριστικών απόδοσης.
EN
