Pramonės srityse, kur reikalingas išskirtinis stiprumo ir svorio santykis bei patikima veikla esant apkrovai, GGG50 plastiška geležis tampa pageidaujamu medžiagos pasirinkimu. Mūsų aukštos kokybės individualūs GGG50 lankstieji liejimo darbai siūlo tiksliai suprojektuotas ketaus detales, kurios sujungia puikius mechaninius rodiklius su puikiu apdirbamumu. Šie aukščiausios kokybės liejimo sprendimai užtikrina optimalų našumą automobilių, mašinų ir sunkiosios įrangos srityse, kur ilgaamžiškumas ir patikimumas yra būtini.
Aukščiausios kokybės medžiaga: GGG50 Lankstioji geležis
GGG50 (500-7 klasė pagal ISO 1083) atitinka optimalų stiprumo ir plastiškumo pusiausvyrą tarp ketaus medžiagų, kurios charakterizuojamos:
Mažiausias tempimo stipris – 500 MPa ir takumo riba – 320 MPa
Elongacija ne mažesnė kaip 7 %, užtikrinanti puikią smūginio atsparumą
Brinelio kietumas 170–230 HB, užtikrinantis pranašų nusidėvėjimo atsparumą
Padidintas nuovargio stiprumas ir išskirtinis slėgio sandarumas
Geresnis virpėjimo slopinimo gebėjimas lyginant su plieniniais sprendimais
Sferoidinio grafito mikrostruktūra, pasiekiama valdomo magnio apdorojimo būdu, suteikia šias išskirtines savybes, išlaikant puikią liejimo tekštumą ir apdirbamumą. Ši unikali kombinacija leidžia gaminti sudėtingas geometrijas su nuoseklia medžiagos savybių paskirstymu visame liejinyje.
Išplėstinis gamybos procesas
Mūsų integruota gamybos sistema užtikrina nuolatinę kokybę dėka sofistiktuotos liejyklos technologijos:
Tikslaus liejimo technologija
Dervos smėlio formavimas su 3D spausdinamomis detalėmis sudėtingoms geometrijoms
Valdomos pilstymo temperatūros (1400–1450 °C) su automatizuotomis sistemomis
Injekcija formoje ir sroveje, užtikrinanti nuolatinę sferoidizaciją (>85 %)
Tikro laiko terminė analizė kristizacijos fazėse
Kompiuterizuotas formos užpildymo modeliavimas optimaliai įleidimo sistemos konstrukcijai
Termoinių apdorojimas ir apdorojimo procesai
Įtempties nuėmimas 550–600 °C temperatūroje, kad būtų pasiektas matmeninis stabilumas
Normalizavimas ir grūdinimas siekiant optimizuoti mechanines savybes
Pasirenkamas ausperminimas padidintai stiprybei ir nusidėvėjimui atsparumui
Paviršiaus apdorojimai, įskaitant smėlio šaudymą ir specializuotas dangas
Tikslaus apdirbimo galimybės
Mūsų visapusiški apdirbimo tarnybos apima:
5 ašių CNC apdirbimo centrus, galinčius apdoroti sudėtingas geometrijas
Didelio greičio frezavimas, pasiekiantis paviršiaus apdorojimo kokybę Ra 1,6–3,2 μm
Tikslus gręžimas, išlaikant tolerancijas ±0,02 mm ribose
Koordinatinio matavimo aparato patvirtinimas su pilnu GD&T ataskaitų pateikimu
Tinkintas įtvirtinimo dizainas sudėtingoms detalės konfigūracijoms
Ekonominės charakteristikos
GGG50 kietojo plieno komponentai užtikrina:
Puikų stiprumo ir svorio santykį, palyginti su plieniniais analogais
Gera korozijos atsparuma įvairiose pramonės aplinkose
Aukštas smūginis atsparumas esant aplinkos ir žemoms temperatūroms
Hermetiškumas iki 50 bar be papildomo apdorojimo
Sumažintos gamybos sąnaudos dėka beveik galutinės formos gamybai
Puikus nusidėvėjimo atsparumas judančioms detalėms ir guolių paviršiams
Kokybės užtikrinimo protokolas
Kiekvienas komponentas yra kruopščiai tikrinamas:
Spektrocheminis analizavimas medžiagos sertifikavimui
Ultragarso bandymas vidaus vientisumui vertinti
Magnetinių dalelių apžvalga paviršiaus defektams aptikti
Mechaniniai bandymai, įskaitant tempimo ir smūginio kietumo bandymus
Matmenų tikrinimą naudojant lazerinės skenavimo technologiją
Mikrostruktūros tyrimas pagal ISO 945 standartus
Techninės taikymo sritys
Mūsų GGG50 drožlių geležies liejiniai atlieka svarbias funkcijas sektoriuose:
Automobilių pramonė: Krumštiniai, diferencialo nešėjai, stabdžių komponentai
Sunkioji mašinų statyba: Pavarų dėžės, hidrauliniai komponentai, konstrukciniai elementai
Promonės įranga: Siurblių korpusai, vožtuvų korpusai, staklių pagrindai
Energetikos sektorius: Vėjo jėgainių dalys, kompresoriaus detalės
Žemės ūkio technika: Transmisijų korpusai, įrenginių tvirtinimo detalės
Mūsų inžinerijos komanda teikia išsamią techninę palaikymo paslaugą nuo dizaino optimizavimo iki gamybos, užtikrindama, kad kiekvienas individualiai gaminamas liejinių atitiktų tikslus našumo reikalavimus, tuo pačiu maksimaliai padidinant gamybos efektyvumą ir sąnaudų našumą. Jungdami pažangias liejimo technologijas su griežta kokybės kontrolė, mes tiekiame plastiškojo geležies komponentus, kurie užtikrina patikimą veikimą, ilgesnį tarnavimo laiką ir sumažintas bendras savininko išlaidas įvairiose pramonės srityse.
EN
