펌프 본체용 맞춤형 알루미늄 합금 중력 주조 프리미엄 주조 서비스

저희의 맞춤형 알루미늄 합금 중력 주조 서비스는 다양한 산업용 응용 분야에 사용되는 고품질 펌프 본체 제작을 전문으로 합니다. 이 정교한 제조 방식은 금속공학적 전문성과 정밀 엔지니어링을 결합하여 혹독한 운전 조건에서도 뛰어난 신뢰성, 내식성 및 내구성을 제공하는 펌프 부품을 생산합니다.

소재 기술 우수성
펌프 응용을 위해 특별히 개발된 고품질 알루미늄 합금을 사용합니다:

• A356-T6 알루미늄: 뛰어난 강도와 탁월한 내식성

• A360 합금: 강화된 압력 밀봉성과 유동 특성

• LM25 알루미늄: 구조용 응용 분야에 최적화된 기계적 특성

• 맞춤형 합금 블렌드: 특정 화학 내성 요구 사항을 충족하는 맞춤 조성

정밀 제조 과정
당사의 중력 주조 공법은 우수한 금속학적 품질을 보장합니다:

중력주조공정

1. 금형 엔지니어링: 열 관리 시스템이 통합된 CAD/CAM 설계 영구 금형

2. 금속 준비: 탈기 처리와 함께 700-750°C에서 제어된 용해

3. 주입 기술: 층류 충진 및 난류 감소를 위한 경사 주입 시스템

4. 응고 제어: 최적의 내부 무결성을 위한 정방향 응고

5. 열처리: 향상된 기계적 특성을 위한 T6 템퍼링

2차 가공

• 중요 밀봉면의 CNC 가공

• 임펠러 및 베어링 맞춤을 위한 정밀 보링 가공

• 플랜지 표면 가공 및 볼트 홀 배치

• 압력 테스트 및 성능 검증

• 표면 마감 및 코팅 적용

성능 특성

• 압력 등급: 10-25바 작동 압력에 적합

• 내식성: pH 5-10 환경에서 우수한 성능

• 기계적 강도: 인장 강도 범위 230-310 MPa

• 표면 품질: 주조 시 Ra 3.2-6.3 μm, 최대 Ra 1.6 μm까지 개선 가능

• 온도 범위: -40°C에서 200°C까지 작동 가능

• 사용 수명: 연속적인 화학 환경에서 5-10년

품질 보증 시스템

• ASTM 표준에 따른 재료 인증

• 표면 결함에 대한 액체 침투 검사

• 내부 무결성을 위한 방사선 검사

• 작동 압력의 1.5배까지 압력 시험

• CMM 시스템을 이용한 치수 검증

• 기계적 특성 검증

산업 응용

• 화학 공정: 산 및 알칼리 이송 펌프

• 수처리: 약품 주입 및 순환 펌프

• 해양 시스템: 해수 순환 및 복수 펌프

• 산업 기계: 냉각수 및 윤활 시스템 펌프

• 화재 방지: 급수 및 스프링클러 시스템 펌프

기술적 우위

• 기공률을 줄인 뛰어난 야금적 품질

• 탁월한 치수 정확성과 안정성

• 적절한 합금 선택을 통한 향상된 내식성

• 정밀 성형 주조를 통해 가공 필요성 감소

• 정밀한 내부 유로를 통한 최적화된 유체 역학

• 생산 로트 간 일관된 성능

맞춤화 기능

• 펌프 본체 지름 100mm에서 1500mm까지의 크기 범위

• 다양한 플랜지 규격(ANSI, DIN, JIS, GB)

• 특정 유량 요구 사항에 맞춘 맞춤형 임펠러 챔버 설계

• 통합 마운팅 구성 및 연결 옵션

• 극한의 화학 환경을 위한 특수 코팅 시스템

펌프 본체용 당사의 맞춤형 알루미늄 합금 중력 주조 서비스는 첨단 제조 기술과 실용적인 적용 전문성이 완벽하게 결합된 결과입니다. 철저한 품질 관리와 유체 처리 시스템 분야의 풍부한 경험을 바탕으로, 당사는 가장 까다로운 운전 조건에서도 신뢰할 수 있는 성능, 최소한의 유지보수 및 장기간의 내구성을 보장하는 부품을 제공합니다.