316 스테인리스강 인베스트먼트 주조 밸브 임페러 프리미엄 주물 주조 서비스

신뢰성과 내식성이 중요한 유체 처리 시스템에서 316 스테인리스강 인베스트먼트 캐스팅 밸브 임페러는 정밀 제조의 정점입니다. 프리미엄 주조 서비스를 통해 제작된 이 핵심 펌프 부품은 우수한 금속학적 특성과 정교한 설계 능력을 결합하여 화학, 해양 및 산업 분야의 엄격한 응용 분야에서 뛰어난 성능을 제공합니다.

고급 재료 특성
316 스테인리스강은 다음과 같은 까다로운 환경을 위해 특별히 설계되었습니다:

• 탁월한 염화물 저항성: 몰리브덴 함량(2-3%)이 해수 및 화학 환경에서의 점식 부식 및 틈새 부식에 대해 우수한 저항성을 제공합니다

• 고온 성능: 최대 800°C의 고온에서도 구조적 완전성과 내식성을 유지합니다

• 우수한 기계적 강도: 최소 인장강도 515 MPa 및 최소 항복강도 205 MPa로 작동 중 발생하는 응력 하에서도 내구성을 보장합니다

• 탁월한 용접성 및 성형성: 설계 유연성과 필요 시 수리 가능성을 제공합니다

정밀 주조 공정
당사의 제조 공법은 첨단 주조 기술과 철저한 품질 관리를 통합하고 있습니다:

1. 패턴 생성

   • 알루미늄 금형을 사용한 정밀 왁스 패턴의 사출 성형

   • 효율적인 생산을 위한 게이팅 시스템에 패턴 조립

2. 쉘 구축

   • 실리카 솔 결합제 시스템을 사용한 다중 세라믹 코팅 적용

   • 쉘의 완전성을 확보하기 위한 코팅 사이의 제어된 건조 공정

   • 부품 크기와 복잡성에 맞게 최적화된 최종 쉘 두께

3. 주조 작업

   • 유도 용해로를 사용한 제어 분위기 용해

   • 정밀한 최적 온도(1500-1550°C)에서의 정밀 주조

   • 수축 및 기공을 최소화하기 위한 제어된 응고

4. 주조 후 가공

   • 자동화된 쉘 제거 및 절단 작업

   • 1050-1150°C에서의 고용 열처리 후 급속 냉각

   • 중요 치수의 정밀 가공 및 밸런싱

주요 성능 이점

• 유압 효율: 최적화된 베인 프로파일과 표면 마감(Ra 3.2μm 이하)으로 유체 역학 극대화

• 공동 현상 저항: 조밀한 미세 구조와 정확한 형상으로 침식 손상 최소화

• 부식 저항: 산성, 알칼리성 및 염수 환경에서 우수한 성능

• 치수 정확도: 엄격한 허용오차(25mm당 ±0.13mm)로 완벽한 맞춤과 기능 보장

품질보증 프로토콜

• ASTM A743/A744 표준에 따른 재료 인증

• 광학 CMM 기술을 이용한 치수 검증

• 표면 결함 검출을 위한 침투 탐상 검사

• 내부 품질 보증을 위한 방사선 촬영 검사

• ISO 1940 G6.3 표준에 따른 동적 밸런싱

• 수압 시험 및 성능 검증

산업 응용
당사의 316 스테인리스강 밸브 임페러는 다음 분야에서 핵심적인 기능을 수행합니다:

• 화학 공정: 산 및 알칼리 취급 펌프, 반응기 순환 시스템

• 해양 및 해상 구조물: 해수 냉각 펌프, 볼라스트 시스템, 소방 장비

• 의약품 제조: 고순도 유체 이송 시스템

• 수처리: 염소 처리된 물 및 화학 약품 주입 응용 분야

• 석유 및 가스: 생산수 처리 및 화학 약품 주입 시스템

기술적 우수성

• 미세구조적 완전성: 불순물이 없고 균일한 미세 결정 구조

• 표면 품질: 2차 가공 필요성을 줄여주는 우수한 주조 표면

• 디자인 복잡성: 정교한 밴 구조와 얇은 단면을 제작할 수 있는 능력

• 재료 일관성: 배치 간 신뢰성을 보장하는 철저히 관리된 화학 성분

프리미엄 정밀 주조 서비스를 통해, 당사는 부식 저항성과 유압 효율성을 겸비한 316 스테인리스강 밸브 임페러를 제공합니다. 당사의 엔지니어링 전문성은 가장 열악한 운전 조건에서도 견딜 수 있는 부품을 보장하며, 제품 수명 주기 동안 최적의 성능을 유지하도록 합니다. 인베스트먼트 캐스팅 공정은 효율적인 유체 처리에 요구되는 치수 정밀도와 표면 품질을 보장하므로, 이 임페러는 다양한 산업 분야에서 핵심적인 펌프 응용에 이상적인 선택이 됩니다.