316 स्टेनलेस स्टील इन्वेस्टमेंट कास्टिंग वाल्व इम्पेलर प्रीमियम फाउंड्री कास्टिंग सेवाएं

तरल हैंडलिंग प्रणालियों में जहां विश्वसनीयता और संक्षारण प्रतिरोध सर्वोच्च प्राथमिकता होती है, 316 स्टेनलेस स्टील इन्वेस्टमेंट कास्टिंग वाल्व इम्पेलर परिशुद्ध निर्माण की चरम सीमा का प्रतिनिधित्व करता है। प्रीमियम फाउंड्री कास्टिंग सेवाओं द्वारा निर्मित, यह आवश्यक पंप घटक उत्कृष्ट धातुकीय गुणों को जटिल डिज़ाइन क्षमताओं के साथ जोड़ता है जो मांगपूर्ण रासायनिक, समुद्री और औद्योगिक अनुप्रयोगों में अतुल्य प्रदर्शन प्रदान करता है।

उन्नत सामग्री गुण
316 स्टेनलेस स्टील को विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:

• अत्यधिक क्लोराइड प्रतिरोध: मॉलिब्डेनम सामग्री (2-3%) नमकीन पानी और रासायनिक वातावरण में छेद और दरार संक्षारण के खिलाफ उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है

• उच्च तापमान प्रदर्शन: 800°C तक उच्च तापमान पर संरचनात्मक बनावट और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखता है

• उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति: 515 MPa न्यूनतम तन्य शक्ति और 205 MPa न्यूनतम यील्ड शक्ति संचालन के तनाव के तहत भी टिकाऊपन सुनिश्चित करती है

• उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी और फॉर्मेबिलिटी: आवश्यकता पड़ने पर डिजाइन लचीलापन और मरम्मत की क्षमता प्रदान करता है

प्रेसिशन निवेश पात्र बनाने की प्रक्रिया
हमारी निर्माण पद्धति उन्नत ढलाई तकनीकों को कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के साथ एकीकृत करती है:

1. पैटर्न निर्माण

   • एल्युमीनियम टूलिंग का उपयोग करके सटीक मोम प्रतिरूपों का इंजेक्शन मोल्डिंग

   • कुशल उत्पादन के लिए गेटिंग प्रणालियों पर प्रतिरूपों का असेंबली

2. शेल बिल्डिंग

   • सिलिका सॉल बाइंडर प्रणालियों का उपयोग करके बहुल चीनी मिट्टी के लेपन

   • शेल की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए लेप के बीच नियंत्रित सुखाना

   • घटक के आकार और जटिलता के अनुरूप अंतिम शेल मोटाई का अनुकूलन

3. ढलाई संचालन

   • प्रेरण भट्टियों का उपयोग करके नियंत्रित वातावरण में धात्रीकरण

   • अनुकूल तापमान पर (1500-1550°C) सटीक ढलाई

   • सिकुड़न और छिद्रता को न्यूनतम करने के लिए नियंत्रित ठोसीकरण

4. ढलाई के बाद की प्रक्रिया

   • स्वचालित शेल हटाने और कट-ऑफ संचालन

   • 1050-1150°C पर विलयन एनीलिंग और तेजी से शमन के बाद

   • महत्वपूर्ण आयामों और संतुलन की परिशुद्ध मशीनिंग

मुख्य प्रदर्शन लाभ

• हाइड्रोलिक दक्षता: अनुकूलित वेन प्रोफाइल और सतह परिष्करण (Ra 3.2μm या बेहतर) तरल गतिकी को अधिकतम करते हैं

• कैविटेशन प्रतिरोध: सघन सूक्ष्म संरचना और सटीक ज्यामिति क्षरण क्षति को न्यूनतम करती है

• संक्षारण प्रतिरोध: अम्लीय, क्षारीय और लवणीय वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन

• आयामी सटीकता: कसे हुए सहिष्णुता (±0.13mm प्रति 25mm) सही फिट और कार्यक्षमता सुनिश्चित करते हैं

गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल

• ASTM A743/A744 मानकों के अनुसार सामग्री प्रमाणन

• ऑप्टिकल CMM प्रौद्योगिकी का उपयोग करके आयामी सत्यापन

• सतह दोषों का पता लगाने के लिए तरल पेनिट्रेंट परीक्षण

• आंतरिक गुणवत्ता आश्वासन के लिए रेडियोग्राफिक परीक्षण

• ISO 1940 G6.3 मानकों के अनुसार गतिशील संतुलन

• जलाधार परीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन

औद्योगिक अनुप्रयोग
हमारे 316 स्टेनलेस स्टील वाल्व इम्पेलर निम्नलिखित में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं:

• रासायनिक प्रसंस्करण: अम्ल और क्षार संभालने वाले पंप, रिएक्टर संचरण प्रणाली

• समुद्री और अपतटीय: समुद्र के पानी के शीतलन पंप, बॉलास्ट प्रणाली, अग्निशमन उपकरण

• फार्मास्यूटिकल निर्माण: उच्च-शुद्धता तरल स्थानांतरण प्रणाली

• जल उपचार: क्लोरीनयुक्त जल और रासायनिक मात्रा प्रणाली

• तेल और गैस: उत्पादन जल संभालने और रासायनिक इंजेक्शन प्रणाली

तकनीकी अतिरिक्तता

• सूक्ष्मसंरचनात्मक अखंडता: समान, सूक्ष्म-धानी संरचना जो अशुद्धियों से मुक्त हो

• सतह की गुणवत्ता: उत्कृष्ट ढाली गई सतह जिससे द्वितीयक संचालन की आवश्यकता कम होती है

• डिज़ाइन जटिलता: जटिल वेन ज्यामिति और पतले खंडों के उत्पादन की क्षमता

• सामग्री स्थिरता: नियंत्रित रसायन जो बैच से बैच विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है

हमारी प्रीमियम फाउंड्री कास्टिंग सेवाओं के माध्यम से, हम 316 स्टेनलेस स्टील वाल्व इम्पेलर प्रदान करते हैं जो संक्षारण प्रतिरोध को हाइड्रोलिक दक्षता के साथ जोड़ते हैं। हमारी इंजीनियरिंग विशेषज्ञता उन घटकों को सुनिश्चित करती है जो सबसे कठोर संचालन स्थितियों का सामना कर सकते हैं और अपने सेवा जीवन के दौरान इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखते हैं। निवेश कास्टिंग प्रक्रिया दक्ष तरल हैंडलिंग के लिए आवश्यक आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की गारंटी देती है, जिससे ये इम्पेलर कई उद्योगों में महत्वपूर्ण पंपिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श विकल्प बन जाते हैं।