- Descripción general
- Productos recomendados
Resistencia Excepcional al Cloruro: El contenido de molibdeno (2-3 %) proporciona una resistencia superior a la corrosión por picaduras y corrosión intersticial en ambientes marinos y químicos
Rendimiento a Alta Temperatura: Mantiene la integridad estructural y la resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas de hasta 800 °C
Excelente Resistencia Mecánica: Una resistencia a la tracción mínima de 515 MPa y una resistencia a la fluencia mínima de 205 MPa garantizan durabilidad bajo tensiones operativas
Soldabilidad y conformabilidad superiores: Permite flexibilidad en el diseño y capacidad de reparación cuando sea necesario
-
Creación del patrón
Moldeo por inyección de patrones de cera precisos utilizando herramientas de aluminio
Ensamblaje de patrones en sistemas de alimentación para una producción eficiente
-
Construcción de la Cáscara
Aplicaciones múltiples de recubrimiento cerámico utilizando sistemas aglutinantes de silicato de etilo
Secado controlado entre capas para asegurar la integridad del molde
Espesor final del molde optimizado según el tamaño y la complejidad del componente
-
Operaciones de fundición
Fusión en atmósfera controlada utilizando hornos de inducción
Vertido preciso a temperaturas óptimas (1500-1550°C)
Solidificación controlada para minimizar la contracción y la porosidad
-
Procesamiento Post-Fundición
Operaciones automatizadas de eliminación y corte de la carcasa
Recocido de solución a 1050-1150°C seguido de enfriamiento rápido
Mecanizado de precisión de dimensiones críticas y equilibrado
Eficiencia hidráulica: perfiles de álabes y acabados superficiales optimizados (Ra 3.2μm o mejor) maximizan la dinámica de fluidos
Resistencia a la cavitación: microestructura densa y geometría precisa minimizan el daño por erosión
Resistencia a la corrosión: rendimiento superior en entornos ácidos, alcalinos y salinos
Precisión dimensional: tolerancias estrechas (±0.13 mm por 25 mm) garantizan un ajuste y funcionamiento perfectos
Certificación del material según las normas ASTM A743/A744
Verificación dimensional mediante tecnología de CMM óptica
Ensayo con líquidos penetrantes para la detección de defectos superficiales
Examen radiográfico para la garantía interna de calidad
Equilibrado dinámico según las normas ISO 1940 G6.3
Pruebas hidrostáticas y validación de rendimiento
Procesamiento químico: bombas para manejo de ácidos y álcalis, sistemas de circulación de reactores
Marino y offshore: bombas de refrigeración con agua de mar, sistemas de lastre, equipos contra incendios
Fabricación farmacéutica: sistemas de transferencia de fluidos de alta pureza
Tratamiento de aguas: aplicaciones con agua clorada y dosificación de productos químicos
Petróleo y gas: manejo de agua de producción e inyección de productos químicos
Integridad microestructural: estructura fina y homogénea, libre de inclusiones
Calidad superficial: excelente superficie como fundida, reduciendo la necesidad de operaciones secundarias
Complejidad de diseño: Capacidad para producir geometrías intrincadas de álabes y secciones delgadas
Consistencia del material: Química controlada que garantiza fiabilidad lote a lote
En sistemas de manejo de fluidos donde la fiabilidad y la resistencia a la corrosión son fundamentales, la hélice de válvula de acero inoxidable 316 fabricada mediante fundición por inversión representa la máxima precisión en fabricación. Fabricada mediante servicios premium de fundición, este componente esencial de bomba combina propiedades metalúrgicas superiores con capacidades de diseño complejo para ofrecer un rendimiento insuperable en aplicaciones exigentes en sectores químico, marino e industrial.
Propiedades Avanzadas de Material
el acero inoxidable 316 está específicamente diseñado para entornos desafiantes y ofrece:
Proceso de fundición a presión
Nuestra metodología de fabricación integra técnicas avanzadas de fundición con un control de calidad riguroso:
Ventajas clave de rendimiento
Protocolo de Aseguramiento de Calidad
Aplicaciones Industriales
Nuestros impulsores de válvula de acero inoxidable 316 desempeñan funciones críticas en:
Superioridad Técnica
A través de nuestros Servicios Premium de Fundición, entregamos impulsores de válvula en acero inoxidable 316 que combinan resistencia a la corrosión con eficiencia hidráulica. Nuestra experiencia técnica asegura componentes que soportan las condiciones operativas más agresivas, manteniendo un rendimiento óptimo durante toda su vida útil. El proceso de fundición por inversión garantiza la precisión dimensional y la calidad superficial necesarias para el manejo eficiente de fluidos, convirtiendo a estos impulsores en la opción ideal para aplicaciones críticas de bombeo en múltiples industrias.


Material |
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc. |
Espesor |
0.1mm a 12mm, según su solicitud |
Tallas |
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes 2) De acuerdo con los muestras de los clientes |
Tratamiento superficial |
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc. |
Formato de dibujo |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador. |
Embalaje |
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente |
Envío |
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días |
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días |
|
3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días |
|
Tiempo de entrega |
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días. |
Término de pago |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificación |
ISO |
Servicio de Logo |
proporcionado |
Aplicación |
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz. |







