преміум-послуги лиття з нержавіючої сталі 316, інвестиційне лиття, лиття деталей клапанів, колісних лопатей
- Огляд
- Рекомендовані товари
Виняткова стійкість до хлоридів: вміст молібдену (2-3%) забезпечує високу стійкість до пітінгової та щілинної корозії в солоній воді та агресивних хімічних середовищах
Робота при високих температурах: зберігає структурну цілісність і стійкість до корозії при підвищених температурах до 800°C
Висока механічна міцність: мінімальна межа міцності на розрив 515 МПа та мінімальна межа текучості 205 МПа гарантують довговічність у разі експлуатаційних навантажень
Відмінна зварюваність і формовність: дозволяє гнучкість у проектуванні та можливість ремонту за необхідності
-
Створення ливарної моделі
Формування точних воскових моделей методом ін’єкційного лиття за допомогою алюмінієвого оснащення
Збирання моделей на ливникових системах для ефективного виробництва
-
Будова оболонки
Нанесення кількох шарів керамичного покриття з використанням силікатних зв’язуючих систем
Контрольоване сушіння між шарами для забезпечення цілісності оболонки
Остаткова товщина оболонки оптимізована залежно від розміру та складності компонента
-
Операції лиття
Контрольоване плавлення в атмосфері за допомогою індукційних печей
Точне розливання при оптимальних температурах (1500–1550 °C)
Контрольоване затвердіння для мінімізації усадки та пористості
-
Обробка після лиття
Автоматичне видалення оболонки та операції відрізання
Гомогенізаційний відпал при температурі 1050–1150 °C з наступним швидким гартуванням
Точне оброблення критичних розмірів і балансування
Гідравлічна ефективність: оптимізовані профілі лопатей і якість поверхонь (Ra 3,2 мкм або краще) максимізують роботу рідини
Кавітаційна стійкість: щільна мікроструктура та точна геометрія мінімізують ерозійне пошкодження
Стійкість до корозії: висока продуктивність у кислих, лужних та солоних середовищах
Точність розмірів: вузькі допуски (±0,13 мм на 25 мм) забезпечують ідеальне прилягання та функціональність
Сертифікація матеріалу за стандартами ASTM A743/A744
Перевірка геометричних розмірів за допомогою оптичних технологій CMM
Рідкісний проникаючий контроль для виявлення поверхневих дефектів
Рентгенографічне дослідження для внутрішнього забезпечення якості
Динамічне балансування за стандартами ISO 1940 G6.3
Гідростатичне випробування та перевірка продуктивності
Хімічна промисловість: насоси для перекачування кислот та лугів, системи циркуляції реакторів
Морські та оффшорні застосування: насоси морської води, системи баластування, пожежне обладнання
Фармацевтичне виробництво: системи передачі рідини високої чистоти
Очищення води: хлорована вода та дозування хімікатів
Нафтогазова галузь: перекачування пластової води та системи введення хімікатів
Мікроструктурна цілісність: дрібнозерниста, однорідна структура без включень
Якість поверхні: відмінна поверхня безпосередньо після лиття, що зменшує необхідність вторинної обробки
Складність конструкції: здатність виготовляти складні геометрії лопатей і тонкі перерізи
Узгодженість матеріалу: контрольований хімічний склад, що забезпечує надійність від партії до партії
У системах транспортування рідин, де надійність та стійкість до корозії є пріоритетними, колесо турбіни клапана з нержавіючої сталі 316, виготовлене за технологією точного лиття, є вершиною прецизійного виробництва. Виготовлене за допомогою послуг високоякісного ливарного виробництва, цей важливий компонент насоса поєднує в собі виняткові металургійні властивості та складні конструктивні можливості, забезпечуючи неперевершену продуктивність у важких хімічних, морських та промислових умовах експлуатації.
Передові властивості матеріалів
нержавіюча сталь 316 спеціально розроблена для екстремальних умов експлуатації і має такі властивості:
Точний процес ліття за вкладкою
Наша методологія виробництва поєднує передові литейні технології з суворим контролем якості:
Ключові експлуатаційні переваги
Протокол забезпечення якості
Промислові застосування
Наші робочі колеса клапанів із нержавіючої сталі 316 виконують критично важливі функції в:
Технічна перевага
Через наші Преміальні послуги лиття у виплавлювані форми ми постачаємо робочі колеса клапанів із нержавіючої сталі 316, які поєднують стійкість до корозії з гідравлічною ефективністю. Наша інженерна експертиза забезпечує виготовлення компонентів, які витримують найагресивніші умови експлуатації, зберігаючи оптимальну продуктивність протягом усього терміну служби. Процес виплавного лиття гарантує точність розмірів і якість поверхні, необхідні для ефективного переміщення рідин, що робить ці колеса ідеальним вибором для критичних насосних застосувань у різних галузях промисловості.


Матеріал |
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо. |
Товщина |
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом |
Розміри |
1) За малюнками клієнтів 2) За зразками клієнтів |
Обробка поверхні |
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо. |
Формат креслення |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Упаковка |
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта |
Відправка |
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку |
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку |
|
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку |
|
Термін доставки |
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів. |
Умови оплати |
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення |
Сертифікація |
Iso |
Сервіс логотипу |
надано |
Застосування |
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості. |







