леење на делови од нерѓоскрава челик 316, лопатичен точил за вентил, премиум услуги за леење

Во системите за работа со течности каде што сигурноста и отпорноста на корозија се од пресудно значење, турбината на вентилот од нерѓосувачки челик 316 направена со методот на прецизно леење претставува врв во прецизната производство. Произведен со премиум услуги за леење во фаянс, овој клучен дел од пумпата комбинира извонредни металуршки својства со сложени дизајнерски можности за да обезбеди непревзидлива перформанса во барања на хемиски, морски и индустријски апликации.

Напредни својства на материјалите
нерѓосувачкиот челик 316 е специјално конструиран за тешки работни услови и нуди:

• Изузетна отпорност на хлориди: Содржината на молибден (2-3%) обезбедува превозходна отпорност на пукнатини и корозија во цепки во солена вода и хемиска средина

• Перформанси при висока температура: Задржува структурна целост и отпорност на корозија на повишени температури до 800°C

• Извонредна механичка чврстина: Минимална носечка способност од 515 MPa и минимална гранична чврстина од 205 MPa осигуруваат трајност под оперативни напори

• Превозходна заварливост и формабилност: Овозможува флексибилност во дизајнот и можност за поправка кога е потребно

Процес на прецизно леење со губење на восок
Нашата методологија на производство ги комбинира напредните техники за леене со строг контрола на квалитетот:

1. Креирање на модел

   • Леене со инјекција на прецизни восочни модели со употреба на алуминиски алата

   • Сложување на моделите на системите за леене за ефикасна производство

2. Градење на обвивка

   • Повеќекратно нанесување на керамички прекршивач со употреба на системи за врзување засновани на силициумски гел

   • Контролирано сушење помеѓу слоевите за да се осигури целоста на ќелото

   • Финална дебелина на ќелото оптимизирана според големината и комплексноста на компонентата

3. Операции на леење

   • Контролирано топење на атмосфера со индукциски печки

   • Пресно леење на оптимални температури (1500-1550°C)

   • Контролирано стврднување за минимизирање на смалување и порозност

4. Пост-процесирање по лејката

   • Автоматизирано отстранување на обвивката и операции за исечкување

   • Солутно жарење на 1050-1150°C, последувано од брзо гаснење

   • Пресно машинско обработување на критични димензии и балансирање

Клучни перформанси и предности

• Хидраулична ефикасност: Оптимизирани профили на лопатки и површински завршетоци (Ra 3.2μm или подобро) максимизираат флуидна динамика

• Отпорност на кавитација: Густа микроструктура и прецизна геометрија минимизираат оштетување од ерозија

• Отпорност на корозија: Надворешно перформанси во кисели, базни и солени средини

• Димензионална точност: Тесни допусници (±0,13mm по 25mm) осигуруваат совршено прилагодување и функционалност

Протокол за осигурување на квалитет

• Сертификација на материјал според стандарди ASTM A743/A744

• Димензионална верификација со користење на оптичка CMM технологија

• Тест со течни пенетранти за откривање површински дефекти

• Радиографски преглед за внатрешна осигурување на квалитет

• Динамичко балансирање според ISO 1940 G6.3 стандарди

• Хидростатско тестирање и валидација на перформансите

Промишлени Апликации
Нашиот 316 нерѓоскородлив челик за пумпни колела има критична функција во:

• Хемиска обработка: Пумпи за работа со киселини и алкалиси, системи за циркулација во реактори

• Морски и офшор апликации: Пумпи за ладење со морска вода, баластни системи, противпожарна опрема

• Фармацевтска производство: Системи за пренос на високочисти течности

• Лекување на вода: Хлорирана вода и дозирање на хемикалии

• Нафта и гас: Работа со производна вода и системи за инјекција на хемикалии

Техничка надмоќ

• Микроструктурна целост: Фино-зрнеста, хомогена структура слободна од вградени примеси

• Квалитет на површината: Одлична леана површина што го намалува потребниот вторичен третман

• Комплексност на дизајнот: Способност за производство на сложени геометрии на лопатки и тенки пресеци

• Конзистентност на материјалот: Контролирана хемија која осигурува доверливи резултати од партида до партида

Преку нашите Привилегирани услуги за леење во форма, испорачуваме пумпни колелца од нерѓосувачки челик 316 кои комбинираат отпорност кон корозија со хидраулична ефикасност. Нашиот инженерски стручан знаење гарантира компоненти кои издржуват на најагресивните работни услови, задржувајќи оптимални перформанси во текот на целокупниот век на траење. Постапката за леење во прецизна форма гарантира точност на димензиите и квалитет на површината потребни за ефикасно работење со течности, што ги прави овие колелца идеален избор за критични пумпни апликации во повеќе индустрии.