- Преглед
- Препоръчани продукти
Изключителна устойчивост към хлориди: Съдържанието на молибден (2-3%) осигурява превъзходна устойчивост към точкова корозия и корозия в процепи в солена вода и химически среди
Висока производителност при високи температури: Запазва структурната цялост и устойчивостта към корозия при повишени температури до 800°C
Отлична механична якост: Минимална якост на опън от 515 MPa и минимална граница на овластване от 205 MPa гарантират издръжливост при експлоатационни натоварвания
Превъзходна заваряемост и формируемост: Осигурява гъвкавост при проектирането и възможности за ремонт при нужда
-
Създаване на модел
Пресоване чрез инжектиране на прецизни восъчни модели с помощта на алуминиеви форми
Сглобяване на моделите върху система за наливане за ефективно производство
-
Построение на обвивка
Нанасяне на многократни керамични покрития с използване на силициеви оловни свързващи системи
Контролирано сушене между слоевете за осигуряване на цялостта на черупката
Окончателна дебелина на черупката, оптимизирана според размера и сложността на компонента
-
Операции по леене
Контролирано топене на атмосфера с използване на индукционни пещи
Прецизно разливане при оптимални температури (1500-1550°C)
Контролирана кристализация за минимизиране на свиване и порьозност
-
Обработка след леене
Автоматизирано премахване на черупката и отрязване
Топлинна обработка чрез омекотяване при 1050-1150°C, последвана от бързо гасене
Прецизно механично обработване на критични размери и балансиране
Хидравлична ефективност: Оптимизирани форми на лопатките и повърхностни параметри (Ra 3.2μm или по-добро) максимизират флуидната динамика
Устойчивост на кавитация: Плътна микроструктура и прецизна геометрия минимизират ерозионни повреди
Корозионна устойчивост: Превъзходно представяне в кисели, алкални и солени среди
Размерна точност: Тесни допуски (±0,13 мм на 25 мм) осигуряват перфектна посадка и функционалност
Сертифициране на материала според стандарти ASTM A743/A744
Размерен контрол с използване на оптични CMM технологии
Течна проникваща проверка за откриване на повърхностни дефекти
Радиографско изследване за вътрешно осигуряване на качество
Динамично балансиране по стандарт ISO 1940 G6.3
Хидростатично тестване и валидиране на производителността
Химическа обработка: помпи за преминаване на киселини и алкали, системи за циркулация в реактори
Морски и оффшорни приложения: помпи за охлаждане с морска вода, баластни системи, противопожарно оборудване
Фармацевтично производство: системи за пренос на високочисти течности
Водоочистни съоръжения: хлорирана вода и дозиращи системи за химикали
Нефт и газ: системи за обработка на продукционна вода и инжектиране на химикали
Микроструктурна цялост: финозърнеста, хомогенна структура, свободна от включвания
Качество на повърхността: отлична литадна повърхност, намаляваща нуждата от вторични операции
Сложност на дизайна: Възможност за производство на сложни геометрии на лопатки и тънки сечения
Постоянство на материала: Контролирана химична композиция, осигуряваща надеждност от партида към партида
В системите за транспортиране на течности, където надеждността и устойчивостта на корозия са от първостепенно значение, крилката на клапана от неръждаема стомана 316, произведена чрез леене по загубена форма, представлява върха на прецизното производство. Изработена чрез висококачествени литейни услуги, тази основна помпена компонента комбинира превъзходни металургични свойства с изключително сложни възможности за дизайн, осигурявайки ненадминато представяне в изискващи химически, морски и индустриални приложения.
Современни свойства на материалите
неръждаемата стомана 316 е специално разработена за предизвикателни среди и предлага:
Точен процес на investment casting
Нашият производствен метод комбинира напреднали литейни технологии със строг контрол на качеството:
Ключови експлоатационни предимства
Протокол за гарантиране на качеството
Индустриални приложения
Нашият клапан от неръждаема стомана 316 с работно колело изпълнява жизненоважни функции в:
Техническо превъзходство
Чрез нашите Премиум услуги за лития във форми предлагаме помпени колела от неръждаема стомана 316, които комбинират устойчивост на корозия с хидравлична ефективност. Нашият инженерен опит гарантира компоненти, издържащи най-агресивните работни условия, като запазват оптимална производителност през целия си експлоатационен живот. Процесът на прецизно литие осигурява размерната точност и качеството на повърхността, необходими за ефективно преместване на течности, което прави тези колела идеален избор за критични помпени приложения в различни индустрии.


Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |







