سرویس‌های ریخته‌گری تخصصی از فولاد ضدزنگ 316، ریخته‌گری ایمپلر شیر، خدمات ریخته‌گری کارگاه‌های ممتاز

در سیستم‌های انتقال سیال که قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است، پره شیر فولاد ضدزنگ 316 با ریخته‌گری سرمایه‌گذاری، اوج تولید دقیق محسوب می‌شود. این جزء ضروری پمپ که با خدمات ریخته‌گری درجه‌اول تولید شده، خواص متالورژیکی عالی را با قابلیت‌های طراحی پیچیده ترکیب می‌کند و عملکردی بی‌نظیر در کاربردهای شیمیایی، دریایی و صنعتی پرمخاطره ارائه می‌دهد.

ویژگی‌های مواد پیشرفته
فولاد ضدزنگ 316 به‌طور خاص برای محیط‌های چالش‌برانگیز طراحی شده و مزایای زیر را ارائه می‌دهد:

• مقاومت استثنایی در برابر کلرید: محتوای مولیبدن (2-3%) مقاومت عالی در برابر خوردگی نقطه‌ای و خوردگی شکافی در محیط‌های آب شور و شیمیایی فراهم می‌کند

• عملکرد در دمای بالا: تا دمای 800°C سلامت ساختاری و مقاومت در برابر خوردگی را حفظ می‌کند

• استحکام مکانیکی عالی: حداقل استحکام کششی 515 مگاپاسکال و حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال، دوام لازم در شرایط تنش عملیاتی را تضمین می‌کند

• قابلیت جوشکاری و شکل‌پذیری عالی: انعطاف‌پذیری در طراحی و امکان تعمیر را هنگام نیاز فراهم می‌کند

فرآیند جوشکاری سرمایه‌گذاری با دقت
روش تولید ما ترکیبی از تکنیک‌های پیشرفته ریخته‌گری با کنترل کیفیت دقیق است:

1. ایجاد الگو

   • قالب‌گیری تزریقی الگوهای دقیق مومی با استفاده از ابزارهای آلومینیومی

   • مونتاژ الگوها روی سیستم‌های راهگاهی برای تولید کارآمد

2. ساختمان پوسته

   • اعمال چندین لایه سرامیکی با استفاده از سیستم‌های چسبنده سیلیس سول

   • خشک‌کردن کنترل‌شده بین لایه‌ها به منظور تضمین یکپارچگی پوسته

   • ضخامت نهایی پوسته بهینه‌سازی شده بر اساس اندازه و پیچیدگی قطعه

3. عملیات ریخته‌گری

   • ذوب کنترل‌شده در جو مصنوعی با استفاده از کوره‌های القایی

   • ریخته‌گری دقیق در دمای بهینه (1500-1550°C)

   • انجماد کنترل‌شده برای کاهش حداکثری انقباض و تخلخل

4. پردازش پس از ریخته‌گری

   • عملیات حذف و برش خودکار پوسته

   • عملیات آنیل کردن محلول‌سازی در دمای 1050-1150°C و سپس سردکردن سریع

   • ماشین‌کاری دقیق ابعاد بحرانی و تعادل‌گذاری

مزایای کلیدی عملکرد

• بهره‌وری هیدرولیکی: پروفیل‌های بهینه‌شده پره و پرداخت سطحی (Ra 3.2μm یا بهتر) حداکثر راندمان دینامیک سیال را فراهم می‌کند

• مقاومت در برابر کاویتاسیون: ریزساختار متراکم و هندسه دقیق، خسارت ناشی از خوردگی را به حداقل می‌رساند

• مقاومت در برابر خوردگی: عملکرد عالی در محیط‌های اسیدی، قلیایی و شور

• دقت ابعادی: تلرانس‌های تنگ (±0.13mm در هر 25mm) اتصال و عملکرد دقیق را تضمین می‌کند

پروتکل تضمین کیفیت

• گواهی مصالح مطابق با استانداردهای ASTM A743/A744

• تأیید ابعادی با استفاده از فناوری CMM نوری

• آزمون نفوذ مایع برای تشخیص عیوب سطحی

• بررسی رادیوگرافی برای تضمین کیفیت داخلی

• متعادل‌سازی پویا به استاندارد ISO 1940 G6.3

• آزمایش هیدرواستاتیک و اعتبارسنجی عملکرد

کاربردهای صنعتی
پره‌های محرک شیرهای فولاد ضدزنگ 316 ما در کاربردهای حیاتی زیر استفاده می‌شوند:

• پردازش شیمیایی: پمپ‌های ترابری اسید و آلکالی، سیستم‌های گردش راکتور

• دریایی و فراساحلی: پمپ‌های خنک‌کننده آب دریا، سیستم‌های بالاست، تجهیزات آتش‌نشانی

• تولید دارویی: سیستم‌های انتقال سیال با خلوص بالا

• تصفیه آب: کاربردهای آب کلردار و تزریق مواد شیمیایی

• نفت و گاز: سیستم‌های تصفیه آب تولیدی و تزریق مواد شیمیایی

ترسی باتکن

• یکپارچگی ریزساختار: ساختار دانه‌ریز و همگن بدون ناخالصی‌ها

• کیفیت سطح: سطح ریخته‌گری عالی که نیاز به عملیات ثانویه را کاهش می‌دهد

• پیچیدگی طراحی: توانایی تولید هندسه‌های پیچیده پره و مقاطع نازک

• یکنواختی ماده: کنترل شیمیایی برای اطمینان از قابلیت اطمینان بین دسته‌ها

از طریق خدمات ریخته‌گری ما در کارخانه تخصصی، پروانه‌های شیر 316 از فولاد ضدزنگ تولید می‌کنیم که مقاومت در برابر خوردگی را با کارایی هیدرولیکی ترکیب می‌کند. تخصص مهندسی ما اطمینان حاصل می‌کند که قطعات قادر به تحمل سخت‌ترین شرایط عملیاتی بوده و در عین حال عملکرد بهینه خود را در طول عمر مفید خود حفظ می‌کنند. فرآیند ریخته‌گری دقیق، دقت ابعادی و کیفیت سطح مورد نیاز برای دستیابی به کارایی مناسب در برقراری جریان سیال را تضمین می‌کند و این پروانه‌ها را به انتخابی ایده‌آل برای کاربردهای بحرانی پمپاژ در صنایع مختلف تبدیل می‌کند.