66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
産業用動力伝達システムにおいて、ギアボックスは原動機と駆動装置の間で機械エネルギーを変換および制御する基本的な構成部品です。当社は、多様な産業用途における信頼性の高いパワートランスミッションを目的とした、機械設備用ギアボックスおよびトランスミッションハウジングの専門製造を行っています。これらの統合システムは、精密なギア機構と堅牢なハウジング設計を組み合わせることで、過酷な運転条件下でも最適な性能、効率性、耐久性を実現します。
素材の優秀性と性能特性
当社のギアボックスは、高品質な材料を使用しています。ギアには表面硬化合金鋼(20CrMnTi、20CrMnMo)を、トランスミッションハウジングには高強度グレー鋳鉄(G3000-G3500)または球状黒鉛鋳鉄(50007-60003)を採用しています。表面硬化処理されたギアは、表面硬度58~62HRC、芯部の靭性は30~40HRCを維持しており、優れた耐摩耗性と800MPaを超える曲げ疲労強度を実現しています。当社の鋳鉄製ハウジングは、優れた振動吸収性能と圧縮強度(800~1100MPa)を備えており、重負荷下でも寸法安定性を確保します。これらの材料の組み合わせにより、500Nmから50,000Nmのトルク容量を達成し、サービスファクターは1.5~2.0で、過酷な産業環境での連続運転に対応可能です。
精密製造プロセス
当社の統合製造プロセスは、ホブ切り、シャピング、グラインディングを活用したCNCギアカッティングから始まり、AGMA品質レベル10~12を達成します。浸炭処理および誘導焼入れによる熱処理により、0.5~2.0mmの表面硬化深さで最適なギア歯の特性が確保されます。ハウジングの製造には、樹脂結合成形システムを用いた高度な砂型鋳造を採用し、寸法精度を±0.001インチ/インチ以内に維持しています。CNCボーリング盤およびマシニングセンタでの精密加工により、ベアリング軸受穴の公差をIT7規格以内に、ギア取り付け面の直角度を0.0005インチ/インチ以内に仕上げます。最終組立工程では、レーザーによるアライメント検証と負荷条件での包括的なテストを実施し、性能仕様の妥当性を確認しています。
包括的な産業用途
当社の機械装置用ギアボックスは、複数の業界で重要な機能を果たしています。重厚長大産業では、圧延機用ドライブ、押出機用ギアボックス、および加工機械に当社製コンポーネントが利用されています。搬送設備分野では、コンベアドライブ、巻上装置、クレーン走行ユニットが該当します。再生可能エネルギー分野では、風力タービンのピッチ制御およびヨー制御システムに当社ギアボックスが採用されており、鉱山開発では粉砕機用ドライブやコンベアシステムに当社製品が依存されています。その他の用途として、船舶推進用ギアボックス、農業機械用トランスミッション、過酷な運転条件下でも信頼性の高い動力伝達が求められる鋼材加工設備用特殊ギアボックスなどが挙げられます。
当社の製造ノウハウと連携し、精密な設計と堅牢な構造を兼ね備えた機械設備用ギアボックスをご提供します。部品の製造から最終組立までの一貫した体制により、さまざまな産業用途において運転効率を最大化し、メンテナンス頻度を低減するとともに、信頼性の高い運用を実現する動力伝達ソリューションを提供します。包括的な技術文書および性能検証データもサポートいたします。



材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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