W przemysłowych systemach napędowych skrzynie biegów są podstawowymi elementami konwertującymi i kontrolującymi energię mechaniczną pomiędzy silnikiem a napędzanym urządzeniem. Nasza specjalizacja obejmuje produkcję skrzyń biegów i obudów przekładni przeznaczonych do niezawodnego przekazywania mocy w różnych zastosowaniach przemysłowych. Te zintegrowane systemy łączą precyzyjne przekładnie z wytrzymałym projektem obudowy, zapewniając optymalną wydajność, efektywność i długą trwałość w trudnych warunkach pracy.
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Nasze przekładnie wykorzystują materiały wysokiej jakości, w tym stopy stali chromowo-manganowe azotowane (20CrMnTi, 20CrMnMo) na koła zębate oraz żeliwo szare o wysokiej wytrzymałości (G3000-G3500) lub żeliwo sferoidalne (50007-60003) na obudowy przekładni. Koła zębate azotowane osiągają twardość powierzchniową 58–62 HRC przy twardości rdzenia wynoszącej 30–40 HRC, zapewniając wyjątkową odporność na zużycie oraz wytrzymałość na zmęczenie giętne przekraczającą 800 MPa. Nasze obudowy żeliwne charakteryzują się doskonałą zdolnością tłumienia drgań i wytrzymałością na ściskanie (800–1100 MPa), gwarantując stabilność wymiarową pod dużym obciążeniem. Te kombinacje materiałów umożliwiają przenoszenie momentu obrotowego od 500 Nm do 50 000 Nm przy współczynnikach obciążenia 1,5–2,0, wspierając pracę ciągłą w trudnych warunkach przemysłowych.
Proces produkcji precyzyjnej
Nasza zintegrowana produkcja rozpoczyna się od toczenia uzębień CNC metodami frezowania obwiedniowego, kształtowania i szlifowania, osiągając poziom jakości AGMA 10-12. Utrwalanie cieplne poprzez nawęglanie i hartowanie indukcyjne zapewnia optymalne właściwości zębów kół zębatych przy głębokości warstwy utwardzonej od 0,5 do 2,0 mm. Produkcja korpusów opiera się na zaawansowanym odlewnictwie piaskowym z zastosowaniem form wiązanych żywicą, zapewniających dokładność wymiarową w zakresie ±0,001 cala na cal. Precyzyjne obróbki na tokarkach wgłębnych CNC i centrach obróbkowych gwarantują tolerancje otworów łożyskowe zgodnie ze standardem IT7 oraz prostopadłość powierzchni montażowych uzębień na poziomie 0,0005 cala na cal. Końcowa montaż obejmuje weryfikację wyrównania laserowego oraz kompleksowe testy w warunkach obciążenia w celu potwierdzenia parametrów eksploatacyjnych.
Kompleksowe zastosowania przemysłowe
Nasze przekładnie do urządzeń mechanicznych pełnią kluczowe funkcje w wielu branżach. W ciężkiej produkcji nasze komponenty wykorzystywane są w napędach kładek, przekładniach do ekstruderów oraz maszynach technologicznych. Zastosowania w transporcie obejmują napędy przenośników, mechanizmy podnoszące i jednostki jezdne suwnic. Sektor energii odnawialnej wykorzystuje nasze przekładnie do systemów nastawiania łopatek i obrotu wirnika w turbinach wiatrowych, podczas gdy w górnictwie polegają one na naszych produktach w napędach kruszydeł i systemach przenośników. Dodatkowe zastosowania to przekładnie napędowe dla jednostek pływających, przekładnie do maszyn rolniczych oraz specjalistyczne przekładnie do urządzeń stalowniczych wymagających niezawodnej transmisji mocy w ekstremalnych warunkach pracy.
Współpracuj z nami, wykorzystując nasze doświadczenie w produkcji przekładni do urządzeń mechanicznych, które łączą precyzyjną inżynierię z odporną konstrukcją. Nasze kompleksowe podejście – od produkcji komponentów po montaż końcowy – gwarantuje rozwiązania w zakresie przekazywania mocy, które maksymalizują efektywność pracy, zmniejszają potrzebę konserwacji oraz zapewniają niezawodne działanie w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych, wsparte szczegółową dokumentacją techniczną i weryfikacją wydajności.
EN
