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中国製OEM自動車用ステンレス鋼製ターボ排気マニフォールド砂型鋳造部品（カスタマイズ）

中国製OEM自動車用ステンレス鋼製ターボ排気マニフォールド砂型鋳造部品（カスタマイズ）

Overview
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Pengxin（朋信）が提供する中国OEM自動車用ステンレス鋼製ターボ排気マニフォールド・サンディング・キャスティング部品は、車両のパフォーマンスと耐久性を高めたいという方に最適なソリューションです。高品質なステンレス鋼で製造されており、過酷な環境にも耐え、車両に最適なパフォーマンスを提供します。

自動車業界で信頼されているブランド、Pengxin（朋信）によって設計・製造されたこれらのカスタム排気マニフォールド部品は、車両全体のパフォーマンスを向上させるように設計されています。精密鋳造プロセスにより、正確なフィット感と仕上がりを実現し、車両の排気システムにシームレスに統合されることを保証します。

車両の馬力やトルク、あるいは全体的な効率を高めたい場合でも、これらのステンレス製ターボ排気マニフォールド部品が理想的な選択肢です。高温や過酷な状態に耐えるように設計されており、乗用車やトラック、SUVなどさまざまな車両で使用できます。

耐久性と性能面での利点に加えて、これらの部品は特定のニーズに応じてカスタマイズすることも可能です。特定のサイズや形状、仕上げが必要な場合でも、Pengxin はお客様に合わせて最適な排気マニフォールド部品を作成できます。このようなカスタマイズにより、車両の性能を最大限に引き出すとともに、完璧なフィット感を実現する正確な部品を入手できます。

これらのカスタムエキゾーストマニフォールド部品の取り付けは、高精度な設計と高品質な構造のおかげで、簡単かつ直感的に行えます。既存のエキゾーストマニフォールドをこれらの部品に交換するだけで、車両性能と効率性の即時の向上を実感できます。

Pengxin Customized China OEM Automotive Stainless Steel Turbo Exhaust Manifold Sand Casting Partsは、エキゾーストシステムをアップグレードしたい方にとって最適な選択肢です。高品質な構造、耐久性および性能向上の利点により、これらの部品は運転体験を高め、車両に最高のパフォーマンスを発揮させるためのアドバンテージを提供します。今日Pengxinで車両をアップグレードし、その違いを実際に体験してください。

なぜ我々が排気管フランジのOEM専門家と呼ばれるのか	毎年100種類以上の排気管フランジを開発しています
丹東 Pengxin 排気管フランジ製造プロセス	図面準備：精密の基盤、3Dスキャンおよび作図：専門エンジニアが高度なスキャナーを使用してサンプルを2D／3D図面に変換します - 7～10日
パターン・サンプル開発：時間をかけることが成果に繋がる工程	複雑性：エキゾーストマニフォールドには多くの場合、3〜5セットの金属パターンが必要（シンプルな鋳造品は1セット）。リードタイム：多腔型パターンでは35〜40日、シンプルな設計では25〜30日
初期受注・量産：責任を持ってスケーリング	機械の配分：1つのマニフォールド生産で2〜3台の成形機を使用。当社の16台の設備では、緊急オーダーを優先し、パートナー鋳造所と協力してコアの補助生産を行う
投資家が遅延を軽減する方法	パターン・サンプル開発には8〜12週間を確保。この期間を短縮すると品質トラブルのリスクが生じる。初回ロットは工程調整のため、通常より20〜30％時間がかかる。承認後はリードタイムが安定する

私たちについて

丹東鵬程機械有限公司（Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd.）は1958年に設立され、鋳造・機械加工・組立を専門とする民間企業。敷地面積66,000㎡、工場面積40,000㎡、資産総額4,000万米ドル、従業員330名（技術スタッフ46名を含む）。年間生産能力は10万トンに達する

高圧造型や日本のFBOⅢ生産ラインなどの先進技術を備え、年間最大3万トンの生産能力があります。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備える品質検査センターが含まれます。

世界80以上の国と地域に販売し、ジョンディア、メルセデス・ベンツ、ジョンディア、ワイア・ペングシンなどの大手企業にサービスを提供。品質・サービス・顧客満足度を重視し、パートナーシップを歓迎します

サービス

先行販売

調達ニーズの確認 → 注文図面の確定 → カスタマイズされたソリューションの提供 → 見積書の提示 → パターン作成 → サンプルの提供 → サンプル承認後の量産

セール中

図面管理 → パターン管理 → 原材料管理 → 鋳造砂管理 → 腳湯工程管理 → 鋳物・機械加工管理 → その他の要求管理 → 包装・出荷管理

アフターサービス

積極的にフィードバックを取得→エンジニアリングチームが対応→鋳造エンジニアが在庫テストピースに基づき金属組織および分光試験を実施→機械加工エンジニアが在庫サンプルに基づき三次元測定機（CMM）による検査を実施→試験結果に基づき解決策を提供
結果→カスタマイズされたソリューションについては、お気軽にお問い合わせください

なぜ私たちを選んだのか

丹東ペングシンはなぜエキゾーストマニフォールドのトップメーカーになったのか

世界をリードする排気管メーカーになるために、丹東ペングシン機械は先進の製造技術、材料の革新、品質管理、サプライチェーン効率化を導入しました。以下にこの目標を達成するための主要戦略を示します

1. 高度な鋳造技術

(1) 高精度鋳造プロセス樹脂コーティング砂型鋳造（主な生産素材はグレーポイント鋳鉄およびダクタイル鋳鉄）

薄肉や複雑な形状にも対応し、優れた表面仕上げ（Ra 6.3～12.5 μm）を実現します。高精度が要求される高性能エキゾーストマニフォールドに最適です。（2）インベストメント鋳造 - 主な生産材料は316ステンレス鋼および耐熱鋼です。高級タービンハウジングやレーシング用エキゾースト部品、特にアメリカ合衆国における一部の貨物トラックに使用される部品の製造に適しています
(3) アルミニウムマニフォールドの重力鋳造
ハイブリッド・電気自動車用排気システムの軽量ソリューション。重力鋳造は、排気マニフォールドの大規模生産において好ましい方法です。鋳鉄やアルミニウムなどの金属を溶融し、予熱された鋼製金型に溶融金属を重力のみによって流し込みます。この工程では、外圧を使用せずに自然に金型の空洞を満たしますが、複雑な形状に対しては0.2〜0.5バーの最小限の補助圧力をかける高度なバリエーションも存在します。この費用対効果に優れた方法は、3〜6mmの均一な肉厚と滑らかな表面を持つ部品を生み出します。これにより、砂型鋳造よりも優れた冶金的完全性と高い生産効率を実現し、大量生産において一貫した品質が求められる耐久性のある排気システムに最適です
2. 品質・認証基準 ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → 自動車品質適合漏れおよび圧力試験 → 100%ガス密なマニフォールドを保証熱変化試験 → 10年以上の熱疲労をシミュレーション 3DスキャンおよびCMM検査 → 寸法精度を検証（±0.1mm）