Endüstriyel güç aktarma sistemlerinde şanzımanlar, ana hareket kaynakları ile tahrik edilen ekipmanlar arasında mekanik enerjiyi dönüştüren ve kontrol eden temel bileşenlerdir. Uzmanlık alanımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda güvenilir güç aktarımı için tasarlanmış mekanik ekipman şanzımanları ve transmisyon kapsüllerinin üretimidir. Bu entegre sistemler, hassas dişli düzeneklerini dayanıklı kaplama tasarımlarıyla birleştirerek zorlu çalışma koşullarında optimal performans, verimlilik ve uzun ömür sağlar.
Malzeme Mükemmelliği ve Performans Özellikleri
Dişlilerimizde yüksek kaliteli malzemeler kullanılır ve bunlara sertleştirilmiş alaşımlı çelikler (20CrMnTi, 20CrMnMo) ile dişli kutusu gövdeleri için yüksek mukavemetli gri dökme demir (G3000-G3500) veya tokluklu dökme demir (50007-60003) dahildir. Sertleştirilmiş dişliler, yüzey sertliğini 58-62 HRC'ye çıkarırken, çekirdek tokluğu 30-40 HRC arasında korunur ve bu da olağanüstü aşınma direnci sağlar ve 800 MPa'nın üzerinde eğilme yorulma mukavemeti sunar. Dökme demir gövdelerimiz üstün titreşim sönümleme kapasitesi ve 800-1100 MPa arası basınç mukavemeti sağlayarak ağır yükler altında boyutsal stabiliteyi garanti eder. Bu malzeme kombinasyonları, 500 Nm'den 50.000 Nm'ye kadar tork kapasitesi ve 1,5-2,0 arası servis faktörleriyle zorlu endüstriyel ortamlarda sürekli çalışma imkanı sağlar.
Hassas üretim süreci
Entegre üretim sürecimiz, AGMA kalite seviyeleri 10-12'yi elde eden frezeleme, profilleme ve taşlama süreçlerini kullanan CNC dişli açma işlemiyle başlar. 0,5-2,0 mm derinlikte sertleştirme tabakası oluşturarak optimum dişli dişi özelliklerini sağlayan yüzey sertleştirme işlemi, karbürizasyon ve indüksiyonla sertleştirme ile gerçekleştirilir. Gövde üretimi, boyutsal doğruluğu inch başına ±0,001 inch içinde koruyan reçine bağlı kalıp sistemleriyle gelişmiş kum döküm yöntemini kullanır. CNC raybalama tezgahları ve işleme merkezlerinde yapılan hassas talaşlı imalat, rulman yuvası toleranslarını IT7 standardında ve dişli oturma yüzeylerinin dikliğini inch başına 0,0005 inch içinde sağlar. Nihai montaj, lazer hizalama doğrulamasını ve performans spesifikasyonlarının yük altındaki koşullarda doğrulanması için kapsamlı testleri içerir.
Kapsamlı Endüstriyel Uygulamalar
Mekanik ekipman dişlilerimiz, birçok sektörde kritik işlevler görür. Ağır imalatta, haddehane tahrikleri, ekstrüder dişlileri ve işleme makineleri için bileşenlerimiz kullanılır. Malzeme taşıma uygulamalarına konveyör tahrikleri, kaldırma mekanizmaları ve vinç hareket üniteleri dahildir. Yenilenebilir enerji sektörü, rüzgâr türbinlerinin pitch ve yaw sistemleri için dişlilerimizden yararlanır, madencilik operasyonları ise kırıcı tahrikleri ve konveyör sistemleri için ürünlerimize güvenir. Ek uygulamalar arasında deniz tahrik dişlileri, tarım makineleri şanzumanları ve aşırı çalışma koşullarında güvenilir güç iletimi gerektiren çelik işleme ekipmanları için özel dişliler yer alır.
Hassas mühendislik ile sağlam konstrüksiyonu birleştiren mekanik ekipman dişli kutuları için üretim uzmanlığımızla ortaklık yapın. Bileşen üretiminden nihai montaj aşamasına kadar entegre yaklaşımımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda operasyonel verimliliği maksimize eden, bakım gereksinimlerini azaltan ve güvenilir hizmet sunan güç iletimi çözümleri sağlar. Bu çözümler, kapsamlı teknik dokümantasyon ve performans doğrulama ile desteklenir.
EN
