- 概要
- おすすめ製品
自動車および輸送機器:エンジンブラケット、トランスミッションケース、サスペンション部品、構造用サポート
産業用機械:ポンプハウジング、コンプレッサ部品、工作機械ベース、ギアボックスケース
航空宇宙および防衛:アビオニクス用エンクロージャ、支持構造、および機器取付プラットフォーム
エネルギー分野:再生可能エネルギー部品、発電機部品、および電力伝送要素
海洋用途:海水耐性部品、甲板ハードウェア、および推進システム部品
高度な計測機器を用いた寸法検査
合金の組成および特性を確認する材料証明
放射線検査および液体浸透探傷検査を含む非破壊検査
流体封止が必要な部品のための圧力試験
砂型鋳造とCNC加工を組み合わせたプロセスで製造されたアルミニウム合金部品は、構造的強度、設計の柔軟性、コスト効率のバランスを取った高度な製造ソリューションです。この統合されたアプローチにより、複雑な形状と信頼性の高い性能が求められるさまざまな産業用途に適した高精度部品が得られます。
物質 的 卓越 性
砂型鋳造用途に使用されるアルミニウム合金は、鋳造および機械加工プロセスの両方に最適な特性を提供するように特別に設計されています。A356、356、および319アルミニウムなどのこれらの合金は、流し込み時の流動性に優れており、金型の完全充填と微細なディテールの優れた再現性を確保します。これらの合金の材料特性は、機械的強度と軽量性の間で卓越したバランスを提供し、構造的完全性を損なうことなく重量の削減が重要な用途に最適です。
向上した性能特性
砂型鋳造されたアルミニウム部品は、使用する特定の合金および熱処理条件に応じて30,000~45,000 psiの引張強度を含む優れた機械的特性を発揮します。鋳造アルミニウムの微細構造は、多くの鍛造材よりも優れた自然な振動減衰性能を持ちながら、さまざまな環境条件下でも優れた耐腐食性を維持します。T5、T6、T7の特殊熱処理工程を通じて、これらの部品は特定の用途要件に応じた高い強度、硬度、寸法安定性を実現しています。
高度な製造手法
砂型鋳造プロセスは、結合剤を含んだ砂を使用して精密な金型を作成することから始まり、これにより所望の部品の逆形(ネガティブインプレッション)が形成されます。この方法では、他の製造手法では困難またはコストがかかりすぎるような複雑な形状、内部通路、およびさまざまな肉厚に対応できます。鋳造プロセスの後、部品は高精度のCNCマシニング加工を施され、重要な寸法公差の達成、取り付け面の仕上げ、正確な内径形状の作成が行われます。この二次加工により、標準公差では通常±0.005インチ(±0.127mm)以内の寸法精度が確保され、重要部位についてはさらに厳しい公差も実現可能です。
幅広い応用可能性
砂型鋳造とCNCマシニングを組み合わせることで、多数の産業分野に使用される部品を製造できます。
品質保証と経済的利点
砂型鋳造工程は中~大量生産において顕著な経済的利点を提供し、他の鋳造方法と比較して金型コストが低くなります。CNCマシニングの高精度性能と組み合わせることで、以下の手段を通じて一貫した品質が確認された部品を製造できます。
この統合された製造戦略により、OEMに対して、過酷な用途に必要な精度で、耐久性があり高性能なアルミニウム部品をコスト効率よく生産するためのソリューションを提供します。


材質 |
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。 |
厚さ |
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。 |
サイズ |
1) 顧客の図面に基づきます 2) 顧客のサンプルに従って |
表面処理 |
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。 |
図面形式 |
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。 |
梱包 |
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて |
発送 |
1) 配送業者(DHL、TNT、Fedexなど)で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります |
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります |
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3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります |
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納期 |
数量によりますが、通常は20日程度です。 |
支払い条件 |
T/T、Paypal、トレードアシュアランス |
認証 |
ISO |
ロゴサービス |
提供された |
応用 |
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。 |







