Categoría de producto de mecanizado personalizado CNC y fundición en arena de aleación de aluminio

Los componentes de aleación de aluminio fabricados mediante los procesos combinados de fundición en arena y mecanizado CNC representan una solución de fabricación sofisticada que equilibra la integridad estructural, la flexibilidad de diseño y la rentabilidad. Este enfoque integrado proporciona componentes de precisión adecuados para diversas aplicaciones industriales donde las geometrías complejas y el rendimiento confiable son fundamentales.

Excelencia material

Las aleaciones de aluminio utilizadas en aplicaciones de fundición en arena están específicamente formuladas para ofrecer características óptimas tanto en los procesos de fundición como de mecanizado. Estas aleaciones, incluidas las de aluminio A356, 356 y 319, ofrecen una fluidez excepcional durante el vertido, lo que garantiza un llenado completo del molde y una excelente reproducción de detalles finos. Las propiedades del material de estas aleaciones proporcionan un equilibrio sobresaliente entre resistencia mecánica y ligereza, lo que las hace ideales para aplicaciones donde la reducción de peso es crítica sin comprometer la integridad estructural.

Características de Rendimiento Mejoradas

Los componentes de aluminio fundido a la arena ofrecen propiedades mecánicas excepcionales, incluyendo resistencias a la tracción que varían entre 30.000 y 45.000 psi, dependiendo de la selección específica de la aleación y las aplicaciones de tratamiento térmico. La microestructura del aluminio fundido proporciona capacidades naturales de amortiguación de vibraciones superiores a muchos materiales conformados, manteniendo al mismo tiempo una excelente resistencia a la corrosión en diversas condiciones ambientales. Mediante procesos especializados de tratamiento térmico, incluyendo los templeados T5, T6 y T7, estos componentes alcanzan una mayor resistencia, dureza y estabilidad dimensional adaptadas a requisitos específicos de aplicación.

Metodología Avanzada de Fabricación

El proceso de fundición en arena comienza con la creación de un molde preciso utilizando arena aglomerada, que forma la impresión negativa del componente deseado. Este método permite geometrías complejas, pasajes internos y espesores de pared variables que serían difíciles o costosos de obtener con otros métodos de fabricación. Tras el proceso de fundición, los componentes pasan por operaciones de mecanizado CNC de precisión para alcanzar tolerancias críticas, perfeccionar las superficies de montaje y crear geometrías de agujeros precisas. Este mecanizado secundario garantiza una exactitud dimensional típicamente dentro de ±0,005 pulgadas (±0,127 mm) para tolerancias estándar, con tolerancias más ajustadas disponibles para características críticas.

Versatilidad de Aplicación Integral

La combinación de fundición en arena y mecanizado CNC produce componentes que sirven a numerosas industrias:

• Automotriz y Transporte: Soportes de motor, cajas de transmisión, componentes de suspensión y soportes estructurales

• Equipos Industriales: Carcasas de bombas, piezas de compresores, bases de maquinaria y cajas de engranajes

• Aeroespacial y Defensa: Carcasas de aviónica, estructuras de soporte y plataformas de montaje de equipos

• Sector Energético: Componentes de energías renovables, piezas de generadores y elementos de transmisión de potencia

• Aplicaciones Marinas: Componentes resistentes al agua de mar, herrajes de cubierta y elementos del sistema de propulsión

Garantía de Calidad y Ventajas Económicas

El proceso de fundición en arena ofrece beneficios económicos significativos para producciones de volumen medio a alto, con costos de utillaje más bajos en comparación con otros métodos de fundición. Combinado con la precisión del mecanizado CNC, este enfoque de fabricación proporciona componentes con calidad constante verificada mediante:

• Inspección dimensional utilizando equipos avanzados de metrología

• Certificación del material que confirma la composición y propiedades de la aleación

• Ensayos no destructivos, incluyendo inspección radiográfica y por penetrante líquido

• Pruebas de presión para componentes que requieren contención de fluidos

Esta estrategia de fabricación integrada proporciona a los OEM soluciones rentables para producir componentes de aluminio duraderos y de alto rendimiento, con la precisión necesaria para aplicaciones exigentes.