Categoria de Produto de Usinagem Personalizada CNC e Fundição em Areia de Liga de Alumínio

Componentes de liga de alumínio fabricados pelos processos combinados de fundição em areia e usinagem CNC representam uma solução de manufatura sofisticada que equilibra integridade estrutural, flexibilidade de design e custo-efetividade. Essa abordagem integrada oferece componentes de precisão adequados para diversas aplicações industriais onde geometrias complexas e desempenho confiável são fundamentais.

Excelência material

As ligas de alumínio utilizadas em aplicações de fundição em areia são especificamente formuladas para proporcionar características ideais tanto para o processo de fundição quanto para usinagem. Essas ligas, incluindo as de alumínio A356, 356 e 319, oferecem fluidez excepcional durante a vazão, garantindo o preenchimento completo do molde e excelente reprodução de detalhes finos. As propriedades do material dessas ligas proporcionam um equilíbrio notável entre resistência mecânica e leveza, tornando-as ideais para aplicações onde a redução de peso é crítica sem comprometer a integridade estrutural.

Características de Desempenho Aprimoradas

Componentes de alumínio fundido sob pressão oferecem propriedades mecânicas excepcionais, incluindo resistência à tração variando de 30.000 a 45.000 psi, dependendo da liga específica selecionada e das aplicações de tratamento térmico. A microestrutura do alumínio fundido proporciona capacidades naturais de amortecimento de vibrações superiores a muitos materiais laminados, mantendo excelente resistência à corrosão em diversas condições ambientais. Por meio de processos especializados de tratamento térmico, incluindo revenimentos T5, T6 e T7, esses componentes atingem maior resistência, dureza e estabilidade dimensional, adaptadas aos requisitos específicos de cada aplicação.

Metodologia Avançada de Fabricação

O processo de fundição em areia começa com a criação de um molde preciso utilizando areia aglomerada, que forma a impressão negativa do componente desejado. Este método acomoda geometrias complexas, passagens internas e espessuras variadas de paredes que seriam difíceis ou economicamente inviáveis com outras abordagens de fabricação. Após o processo de fundição, os componentes passam por operações de usinagem CNC de precisão para atingir tolerâncias críticas, refinar superfícies de montagem e criar geometrias de furos precisas. Esta usinagem secundária garante uma exatidão dimensional tipicamente dentro de ±0,005 polegadas (±0,127 mm) para tolerâncias padrão, com tolerâncias mais rigorosas disponíveis para características críticas.

Versatilidade de Aplicação Abrangente

A combinação de fundição em areia e usinagem CNC produz componentes utilizados em diversas indústrias:

• Automotiva e Transporte: suportes de motor, carcaças de transmissão, componentes de suspensão e estruturas de apoio

• Equipamentos Industriais: carcaças de bombas, peças de compressores, bases de máquinas e carcaças de caixas de engrenagens

• Aeroespacial e Defesa: Carcaças de aviônicos, estruturas de suporte e plataformas de montagem de equipamentos

• Setor de Energia: Componentes de energia renovável, peças de geradores e elementos de transmissão de energia

• Aplicações Marítimas: Componentes resistentes à água do mar, ferragens de convés e elementos do sistema de propulsão

Garantia de Qualidade e Vantagens Econômicas

O processo de fundição em areia oferece benefícios econômicos significativos para produções de médio a alto volume, com custos de ferramental mais baixos em comparação com outros métodos de fundição. Combinado com a precisão da usinagem CNC, esta abordagem de fabricação fornece componentes com qualidade consistente, verificada por meio de:

• Inspeção dimensional utilizando equipamentos avançados de metrologia

• Certificação do material confirmando a composição e propriedades da liga

• Ensaios não destrutivos, incluindo inspeção radiográfica e por líquido penetrante

• Teste de pressão para componentes que requerem contenção de fluidos

Esta estratégia integrada de fabricação oferece aos OEMs soluções economicamente viáveis para a produção de componentes de alumínio duráveis e de alto desempenho, com a precisão necessária para aplicações exigentes.