रेत ढलाई और गेट वाल्व अनुप्रयोगों के लिए भारी ड्यूटी इस्पात ग्लोब वाल्व चेक वाल्व बॉडी

औद्योगिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण तरल नियंत्रण प्रणालियों में, वाल्व बॉडी संचालन सुरक्षा और दीर्घायु को निर्धारित करने वाली मूलभूत दबाव सीमा के रूप में कार्य करती है। हमारी हैवी-ड्यूटी स्टील वाल्व बॉडी, उन्नत सैंड कास्टिंग प्रक्रियाओं द्वारा निर्मित, मांग वाली सेवा स्थितियों में संचालित होने वाले ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व और गेट वाल्व के लिए मजबूत समाधान प्रदान करती हैं। ये घटक तरल हैंडलिंग प्रणालियों की संरचनात्मक कोर हैं जहां उच्च दबाव और तापमान की चरम स्थितियों के तहत विश्वसनीयता अनिवार्य है।

सामग्री उत्कृष्टता और प्रदर्शन विशेषताएँ
हम मांग वाले वातावरण में वाल्व अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए प्रीमियम कार्बन स्टील ग्रेड (WCB, LCB, WCC) और कम-मिश्र धातु स्टील (WC6, WC9) का उपयोग करते हैं। हमारा मानक WCB कार्बन स्टील -29°C से 425°C तक के सेवा तापमान पर 485 MPa की न्यूनतम तन्य शक्ति, 250 MPa की उपज शक्ति और उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है। उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए, WC6 और WC9 क्रोमियम-मॉलिब्डेनम स्टील 593°C तक यांत्रिक अखंडता बनाए रखते हैं और बढ़ी हुई क्रीप प्रतिरोध क्षमता प्रदान करते हैं। रेत मोल्डिंग प्रक्रिया सिकुड़ने की कमी के साथ समरूप दानेदार संरचना सुनिश्चित करती है, जो दबाव धारण क्षमता और बार-बार चक्रण के माध्यम से थकान प्रतिरोध में महत्वपूर्ण सुधार करती है। सभी सामग्री तापीय झटके और यांत्रिक तनाव के प्रति असाधारण प्रतिरोध दर्शाते हैं, जिसमें 150 से लेकर 2500 क्लास तक के दबाव रेटिंग शामिल हैं।

प्रिसिजन सैंड कास्टिंग निर्माण प्रक्रिया
हमारे निर्माण में उन्नत राल रेत ढलाई तकनीक का उपयोग किया जाता है, जिसमें स्वचालित मोल्डिंग प्रणाली शामिल है जो जटिल वाल्व बॉडी ज्यामिति के लिए ±0.002 इंच प्रति इंच के भीतर आयामी स्थिरता बनाए रखती है। इस प्रक्रिया की शुरुआत सिमुलेशन-अनुकूलित पैटर्न उपकरण से होती है जो आदर्श फीडिंग और ठोसीकरण विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जलवायु-नियंत्रित ढलाई वातावरण में नियंत्रित ढलाई से पूर्ण मोल्ड भराई और धातुकर्म संरचना सुनिश्चित होती है। प्रत्येक वाल्व बॉडी को निर्दिष्ट यांत्रिक गुणों और सूक्ष्म संरचनाओं को प्राप्त करने के लिए सामान्यीकरण, निवेशन और टेम्परिंग सहित व्यापक ऊष्मा उपचार से गुज़ारा जाता है। इसके बाद सीएनसी बोरिंग मिलों और मशीनिंग सेंटरों पर सटीक मशीनीकरण किया जाता है, जो महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों के लिए बोर सहिष्णुता को आईटी8 मानकों के भीतर और सतह के परिष्करण को 3.2 μm Ra तक बनाए रखता है, जिससे ट्रिम घटकों और गैस्केट सतहों के साथ पूर्ण संगतता सुनिश्चित होती है।

व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोग
हमारे भारी ड्यूटी वाल्व बॉडीज़ तेल एवं गैस संचरण (API 6D विनिर्देश), बिजली उत्पादन (ASTM A216 मानक), रासायनिक प्रसंस्करण (NACE MR0175 अनुपालन) और जल शोधन प्रणालियों सहित कई उच्च-दबाव उद्योगों में महत्वपूर्ण कार्य करते हैं। मजबूत निर्माण भाप, हाइड्रोकार्बन, क्षरक रसायनों और कठोर तरल मिश्रण जैसे आक्रामक माध्यम का सामना कर सकता है। हमारी निर्माण क्षमता फ्लैंजयुक्त (ANSI B16.5), बट-वेल्ड (ANSI B16.25) और सॉकेट-वेल्ड कनेक्शन सहित विभिन्न अंत कनेक्शन के लिए उपयुक्त है, जिसमें विशिष्ट संचालन पैरामीटर और एक्चुएशन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित डिज़ाइन उपलब्ध हैं।

धातु विज्ञान की उत्कृष्टता और सटीक इंजीनियरिंग के संयोजन वाले भारी इस्पात वाल्व बॉडी के लिए हमारी निर्माण विशेषज्ञता के साथ साझेदारी करें। हमारी रेत मोल्डिंग प्रौद्योगिकी ऐसे घटक प्रदान करती है जो वाल्व के सेवा जीवन में वृद्धि करते हैं, रखरखाव लागत को कम करते हैं और सबसे अधिक मांग वाले तरल नियंत्रण अनुप्रयोगों में विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, जिसे दबाव परीक्षण, सामग्री सत्यापन और आयामी निरीक्षण रिपोर्ट्स सहित व्यापक गुणवत्ता प्रमाणन द्वारा समर्थित किया जाता है।