ALLA PRODUKTER

Kraftig stålkulventil, backventilkar för sandgjutning och spjällventilanvändningar

Kraftig stålkulventil, backventilkar för sandgjutning och spjällventilanvändningar

Översikt
Rekommenderade Produkter

I kritiska flödesregleringssystem inom industriella områden utgör ventilkroppen den grundläggande tryckgränsen som avgör driftsäkerhet och livslängd. Våra slitstarka stålkroppar för ventiler, tillverkade med avancerade sandgjutningsförfaranden, erbjuder robusta lösningar för hörnventiler, kontrollventiler och flänsventiler som arbetar under krävande förhållanden. Dessa komponenter utgör den strukturella kärnan i system för vätskehantering där tillförlitlighet vid högt tryck och extrema temperaturer är oersättlig.

Materialmässig excellens och prestandaegenskaper
Vi använder premiumkvaliteter av kolstål (WCB, LCB, WCC) och låglegerade stål (WC6, WC9) speciellt utformade för ventilanvändning i krävande miljöer. Vårt standardkolstål WCB ger en minsta brottgräns på 485 MPa, sträckgräns på 250 MPa och utmärkt slagbeständighet vid servicetemperaturer från -29°C till 425°C. För högtemperaturanvändning bibehåller krom-molybden-stålen WC6 och WC9 sin mekaniska integritet upp till 593°C med förbättrad krypbeständighet. Sandgjutningsprocessen säkerställer en homogen kornstruktur med minimal krympningporositet, vilket avsevärt förbättrar tryghållfastheten och utmattningsbeständigheten vid upprepade cykler. Alla material visar exceptionell beständighet mot termisk chock och mekanisk belastning, med tryckklasser från 150 till 2500.

Precisionsgjutning i sand – tillverkningsprocess
Vår tillverkning använder avancerad hartsandgjutningsteknik med automatiserade formsystem som upprätthåller dimensionsstabilitet inom ±0,002 tum per tum för komplexa ventilkroppsgeometrier. Processen börjar med simuleringsoptimerad mönsterutrustning utformad för att uppnå optimal fyllning och stelningskaraktäristik. Kontrollerad gjutning i klimatreglerade gjuterimiljöer säkerställer fullständig formfyllning och en skonsam metallurgisk struktur. Varje ventilkropp genomgår omfattande värmebehandling inklusive normalglödgning, släckning och ålindring för att uppnå specificerade mekaniska egenskaper och mikrostrukturer. Precisionsbearbetning på CNC-borrmaskiner och bearbetningscenter följer därefter, där borrningens toleranser hålls inom IT8-standard och ytfinish på 3,2 μm Ra för kritiska tätningsytor, vilket säkerställer perfekt kompatibilitet med trimkomponenter och packningsytor.

Omfattande industriella tillämpningar
Våra kraftfulla ventilkarossar utför viktiga funktioner inom flera högtrycksindustrier, inklusive olje- och gasöverföring (API 6D-specifikationer), kraftgenerering (ASTM A216-standarder), kemisk bearbetning (efterlevnad av NACE MR0175) och vattenbehandlingssystem. Den robusta konstruktionen tål aggressiva medium såsom ånga, kolväten, frätande kemikalier och slipande slam. Våra tillverkningsmöjligheter omfattar olika ändkopplingar, inklusive flänsade (ANSI B16.5), stummesvetsade (ANSI B16.25) och sockelväggsavsnitt, med anpassade konstruktioner tillgängliga för specifika driftparametrar och aktiveringskrav.

Samarbeta med vår tillverkningskompetens för kraftfulla stålkroppar till ventiler som kombinerar metallurgisk excellens med precisionsingenjörskonst. Vår formgivningsteknik med sandform ger komponenter som förlänger ventilernas livslängd, minskar underhållskostnaderna och säkerställer pålitlig prestanda i de mest krävande applikationerna för flödesreglering, stödd av omfattande kvalitetscertifiering inklusive trycktest, materialverifiering och dimensionella kontrollrapporter.

Om oss

Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture

Material	Aluminium, gray cast iron, ductile iron, rostfritt stål, koppar, mässing, galvaniserat etc.
Storlek	Anpassad
Ytbehandling	Pulverbemälning, elektroplåtering, oxid, anodering
Teknik	laserklippning, böjning, svetsning, stansning, gjutning, smidning
Certifiering	ISO9001:2015
OEM	Acceptera
Ritningsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Färg	Anpassad
Ansökan	Hushållsapparater, Bilindustri, Byggnad, Produktionstillstånd, Energi, Mätinstrument, Medicinsk utrustning, Telekommunikation

Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications factory

Vem vi är

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.

Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.

F&D

Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.

Produktionskapacitet

100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.

Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications supplier

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.