Totes les categories

FUNDICIÓ DE SORRA DE RESINA DE FERRO

Cos de vàlvula esfèrica d'acer resistent per a aplicacions de fundició en arena i vàlvules d'obturació

  • Visió general
  • Productes recomanats

En sistemes crítics de control de fluids a sectors industrials, el cos de la vàlvula actua com a límit de pressió fonamental que determina la seguretat operativa i la longevitat. Els nostres cossos de vàlvules d'acer resistents, fabricats mitjançant processos avançats de fosa en sorra, ofereixen solucions robustes per a vàlvules globals, vàlvules de retenció i vàlvules d'obturació que funcionen en condicions de servei exigents. Aquests components formen el nucli estructural dels sistemes de manipulació de fluids on la fiabilitat sota altes pressions i temperatures extremes és imprescindible.

Excel·lència del Material i Característiques de Rendiment
Utilitzem acers al carboni d'alta qualitat (WCB, LCB, WCC) i acers baixos en aliatge (WC6, WC9) dissenyats específicament per a aplicacions de vàlvules en entorns exigents. El nostre metall estàndard WCB ofereix una resistència mínima a la tracció de 485 MPa, una resistència a la fluència de 250 MPa i una excel·lent resistència als xocs a temperatures de servei des de -29°C fins a 425°C. Per a aplicacions a altes temperatures, els acers al crom-molibdè WC6 i WC9 mantenen la integritat mecànica fins a 593°C amb una millor resistència al ronyó. El procés de colada en motlle de sorra assegura una estructura granular homogènia amb porositat per contracció mínima, millorant significativament la capacitat de retenció de pressió i la resistència a la fatiga durant cicles repetits. Tots els materials mostren una resistència excepcional al xoc tèrmic i a les tensions mecàniques, amb classificacions de pressió que abasten des de classe 150 fins a classe 2500.

Procés de Fabricació de Colada en Motlle de Sorra de Precisió
La nostra fabricació utilitza una tecnologia avançada de col·locació en sorra de resina amb sistemes automàtics de moldatge que mantenen l'estabilitat dimensional dins de ±0,002 polzades per polzada per a geometries complexes del cos de vàlvula. El procés comença amb equips de patró optimitzats mitjançant simulació, dissenyats per assolir característiques òptimes d'alimentació i solidificació. La colada controlada en entorns de fosa regulats climàticament assegura el farcit complet del motlle i una estructura metal·lúrgica correcta. Cada cos de vàlvula es sotmet a un tractament tèrmic complet que inclou normalització, tempteig i reveniment per assolir les propietats mecàniques i microestructures especificades. A continuació, un mecanitzat de precisió en torns de mandrinat i centres de mecanitzat manté les toleràncies del forat dins dels estàndards IT8 i acaba amb superfícies de 3,2 μm Ra en les superfícies d'hermetització crítiques, garantint una compatibilitat perfecta amb els components interiors i les superfícies d'empaquetadura.

Aplicacions Industrials Completes
Els nostres cossos de vàlvula d'alta resistència compleixen funcions essencials en diversos sectors d'alta pressió, incloent la transmissió de petroli i gas (especificacions API 6D), la generació d'energia (normes ASTM A216), el processament químic (compliment NACE MR0175) i sistemes de tractament d'aigües. La seva construcció robusta suporta medis agressius com ara vapor, hidrocarburs, productes químics corrosius i sòlids abrasius en suspensió. Les nostres capacitats de fabricació permeten diverses connexions finals, incloent brides (ANSI B16.5), soldadura a botzina (ANSI B16.25) i configuracions de soldadura per inserció, amb dissenys personalitzats disponibles segons paràmetres operatius específics i requisits d'accionament.

Col·labori amb la nostra experiència en fabricació per a cossos de vàlvules d'acer resistent que combinen excel·lència metal·lúrgica amb enginyeria de precisió. La nostra tecnologia de colada en motlle de sorra produeix components que allarguen la vida útil de les vàlvules, redueixen els costos de manteniment i asseguren un rendiment fiable en les aplicacions de control de fluids més exigents, tot acompanyat per certificacions completes de qualitat que inclouen proves de pressió, verificació del material i informes d'inspecció dimensional.

Quant a nosaltres
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture
Material
Alumini, ferro colat gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida
Personalitzat
Tractament de superfície
Revestiment en pols, galvanoplàstia, oxidació, anodització
Tècniques
tallat làser, doblegat, soldat, estampat, fosa, forjat
Certificació
ISO9001: 2015
OEM
Acceptar
Format del Dibuix
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
Personalitzat
Aplicació
Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications factory
Qui som
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empreses privada especialitzada en fonderia, mecanitzat i montatge.
Amb una extensió de 66.000 m², dels quals 40.000 són tallers, compta amb 40 milions de dòlars en actius i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a les 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com el motlatge d'alta pressió i les línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000
tones/any. Les instal·lacions inclouen fornaces electròniques de 12 polsos, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió
d'alta precisió.

 
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Us convidem a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada.
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture
I+D
La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications factory
Capacitat de Producció
100.000 tones+Capacitat de producció anual per ferro.
30.000 tones+Capacitat de producció anual per alumini.
80.000 tones+Capacitat de producció anual per acer.
4000+Producció de desenvolupament de moldes.

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença tan aviat com a la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Suportem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. Va sense dir que les nostres plantes estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949 en línia amb una gestió de qualitat validada. Com ens esforcem per assolir la nostra política d'error zero, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuixos → Control de Models → Control de Material Brut → Control de Sorra de Modelat → Control del Procés de Fusió → Control de Forja Bruta i Maquinari → Control d'Altres Requisits → Control d'Embalatge i Lliurament.
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications supplier

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del motlle des del procés d'ompliment i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, per simular el sistema d'alimentació, reduir els defectes de fosa i millorar l'eficiència.
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications details

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications supplier

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications factory
El nostre Control de Processos
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture
El nostre equip
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications manufacture
Heavy-Duty Steel Globe Valve Check Valve Body for Sand Casting and Gate Valve Applications supplier

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000