În sistemele critice de control al fluidelor din diverse sectoare industriale, corpul valvei servește ca frontieră principală de presiune care determină siguranța și durabilitatea operațiunilor. Corpurile noastre de valve din oțel robust, fabricate prin procese avansate de turnare în nisip, oferă soluții fiabile pentru valve glob, valve de reținere și valve de închidere care funcționează în condiții severe de exploatare. Aceste componente formează nucleul structural al sistemelor de manipulare a fluidelor, unde fiabilitatea în condiții de presiune și temperaturi extreme este esențială.
Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm oțeluri carbon de înaltă calitate (WCB, LCB, WCC) și oțeluri slab aliate (WC6, WC9) proiectate special pentru aplicații ale supapelor în medii solicitante. Oțelul nostru carbon standard WCB oferă o rezistență minimă la tracțiune de 485 MPa, o limită de curgere de 250 MPa și o excelentă rezistență la impact la temperaturi de serviciu între -29°C și 425°C. Pentru aplicații la temperaturi ridicate, oțelurile crom-molibden WC6 și WC9 mențin integritatea mecanică până la 593°C, cu o rezistență sporită la fluaj. Procesul de turnare în nisip asigură o structură granulară omogenă cu porozitate redusă la contracție, îmbunătățind semnificativ capacitatea de retenție a presiunii și rezistența la oboseală prin cicluri repetitive. Toate materialele demonstrează o rezistență excepțională la soc termic și la stres mecanic, cu clase de presiune cuprinse între 150 și 2500.
Proces de fabricație prin turnare în nisip de precizie
Producția noastră utilizează o tehnologie avansată de turnare în nisip cu rășină, cu sisteme automate de modelare, care mențin stabilitatea dimensională în limitele de ±0,002 inch pe inch pentru geometriile complexe ale corpului robinetelor. Procesul începe cu echipamente tip pattern optimizate prin simulare, concepute pentru a obține caracteristici optime de alimentare și solidificare. Turnarea controlată în medii de turnătorie reglate climatic asigură umplerea completă a formei și o structură metalurgică corespunzătoare. Fiecare corp de robinet este supus unui tratament termic complet, inclusiv normalizare, călire și revenire, pentru a atinge proprietățile mecanice și microstructurile specificate. Prelucrarea precisă se realizează ulterior pe mașini de alezat CNC și centre de prelucrare, păstrând toleranțele alezajelor în limitele standardului IT8 și finisaje superficiale de 3,2 μm Ra pentru suprafețele critice de etanșare, asigurând o compatibilitate perfectă cu componentele de garnitură și suprafețele de etanșare.
Aplicații industriale cuprinzătoare
Carcasele noastre robuste de supape îndeplinesc funcții critice în mai multe industrii cu presiune ridicată, inclusiv transportul petrolului și gazelor (specificații API 6D), producția de energie (standarde ASTM A216), procesarea chimică (conformitate NACE MR0175) și sistemele de tratare a apei. Construcția robustă rezistă la medii agresive, inclusiv abur, hidrocarburi, substanțe chimice corozive și amestecuri abrazive. Capacitățile noastre de fabricație permit diverse tipuri de racorduri finale, inclusiv flanșate (ANSI B16.5), sudate cap la cap (ANSI B16.25) și sudate prin socket, fiind disponibile soluții personalizate pentru parametri operaționali specifici și cerințe de acționare.
Parteneriați-vă cu expertiza noastră în producție pentru corpuri de supape din oțel rezistent care combină excelenta metalurgică cu inginerie de precizie. Tehnologia noastră de turnare în formă de nisip produce componente care măresc durata de viață a supapelor, reduc costurile de întreținere și asigură un performanță fiabilă în cele mai exigente aplicații de control al fluidelor, susținută de certificări complete de calitate, inclusiv rapoarte de testare la presiune, verificare a materialului și inspecție dimensională.
Despre noi
EN
